静电植绒印花材料选择须知
静电植绒常用的是圆网网印工艺，采用圆网上胶取代单片刮涂方式，其工作流程为：圆网制版一配制黏合剂一绒毛制作一基布刷毛烫平一涂胶一静电植缄一预烘一焙烘一清理一检验一包装。在圆网工艺植绒中，要注意绒毛制作、黏合剂配制、基布处理、圆网制版、植绒工艺控制和设备的调控等方面的问题。静电植绒印刷使用的主要原材料是纤维绒毛、坯布、黏合剂，在选择时要注意以下问题。
1、绒毛的选择
目前，用于植绒印花的主要是纤维绒毛，比较普遍的是黏胶、锦纶、腈纶、涤纶四种，而主要是黏胶和尼龙纤维，其次是腈纶和涤纶，目前棉绒应用也已引起人们的重视。不同的纤维绒毛其性能各异，如黏胶的手感、耐晒性、色泽等都比较好，价格也比较低，但其耐磨性不好；锦纶的耐磨性、色泽都比较好，但手感、耐晒性差，且价格较高；腈纶的手感、耐磨性、耐晒性、色泽等都比较好，价格适中；涤纶除手感不好，价格相对偏高外，其他都比较理想。因此，要根据产品需要来选择纤维绒毛，如果需耐磨的产品可选用锦纶或涤纶，成本低廉的可采用黏胶纤维。在选用绒毛时，要掌握绒毛的长度和细度之间的比例关系，绒毛越细，植成的绒面越柔软，其手感越好，但绒毛太细长，则容易产生缠绕，植绒时难以在黏合剂层上扎深，操作比较困难。而绒毛粗短，则植绒表面就比较粗糙。目前常用的有如下几种绒毛：棉铰制绒毛（绒毛柔软，价格便宜，但耐磨性较差，仅用于短绒毛的植绒）；聚酰胺纤维铰制绒毛（用纺织下脚料绒毛制成，其长度较短，价格便宜）；聚酰胺纤维切制绒毛（外观美丽、耐磨性较强，主要用于地毯、壁纸等植绒）；聚酰纤维切制绒毛（防潮性强，主要用于对防潮性有较高要求的植绒）。
由于工艺植绒产品是图案部分植绒，因此对绒毛性能的要求比普通产品要高，选择绒毛要注意以下几点：
（1）多采用切割切断长束生产绒毛，细长绒毛尤其应注意适宜采用平面振动筛选，防止绒毛成团，保证绒毛长度均匀性；
（2）应对绒毛处理剂做调整，增加植绒密度，以保证图案部分绒毛丰满（图案设计也有特殊要求）；
（3）绒毛宜采用基布的近似色，以便产生出类似烂花效果。
对于黏合剂的配制，由于手感与牢度是植绒产品的关键问题，对于工艺植绒产品尤为突出，因其图案本身更容易摩擦破坏，所以对于黏合剂选择与配制要求更高。常用的植绒黏合剂为聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等，国内圆网工艺植绒采用的是性能优良的聚丙烯酸酯乳液。对于植绒基布，不宜采用纬编织物，以防卷边。印前并对基布进行刷毛（烧毛）及退浆处理，以保证涂胶平整。
2、坯布的选择
坯布亦称基布，它是静电植绒印花的基材。选择坯布主要应注意四个参数：高导电性、材料组织的均匀性、多孔性、与黏合剂的共容性。此外，还要根据植绒产品的用途来选择基布，如帷幕、毡毯、装饰类宜用厚重织物为基布，而用于服装、帽子等的植绒织物则以轻薄织物为佳。基布原料一般为纯棉、化纤或两者混纺物，但氨纶和丙纶纤维的织物因耐热性差，不宜作植绒基布。此外，具有收缩性的弹性织物及未经定型处理的化纤织物也不宜作为植绒基布，因为这些品种的基布植绒时幅宽剧烈收缩。归纳起来，作为一般性的植绒基布，要求其经纬密度不能过疏，表面不能存在疵点和凹凸不平的现象；色牢度好，预烘和焙烘时不变色；伸缩性小，以防止造成绒面起皱；基布要耐高温。此外，要注意基布与绒毛色调的协调性，即要保证其色调基本相同或相近。因为如将暖色绒毛植在冷色基布上，则色泽暗淡；而冷色绒毛植在暖色基布上，则色泽变淡。白色绒毛一定植在漂白基布上，才会反射出较好白度。
3、黏合剂的选择
黏合剂的类型较多，有水溶性黏合剂、糨糊状黏合剂、溶解型黏合剂、非溶解型黏合剂、树脂分散体等等。在织物上连续植绒的地方，一般采用乳液型水性黏合剂，即丙烯酸酯复合黏合剂，它具有自增稠自交联的特点，有优良的黏着性、透明性，手感柔软，耐老化，在高温下能交联成网状结构，胶层强度高，对绒毛有很强的粘接牢度。乳剂型黏合剂，大多数是自交联型丙烯酸酯乳液黏合剂，它具有自交联性，当加入外交联剂后能进一步与乳液交联使分子链间产生一定的均链，从而增强了干洗和水洗的牢度。因此，交联树脂是黏合剂中的主要辅料。随着高分子化学的发展，合成高分子黏合剂得到不断发展，植绒产品将更丰富多彩。总的来说，对黏合剂的要求主要为：对坯布及绒毛黏结力大；植绒后手感柔软；表面成膜性差，以利植绒；黏度适中，以利在坯布上喷、涂、刮；化学稳定性好，有良好的耐气候性和耐洗涤性；操作方便，使用时加入少量粘度剂即可调整粘度，无毒无害，不易吙烧，保存期长。
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