[产品库]主题： 光固化快速成型制造技术应用 ... 发布者： 金属3D打印企业
10/18/2016
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光固化快速成型制造技术应用
光固化快速成型制造技术不同于传统的材料去除制造方法,它的成型原理是:SLA将所设计零件的三维计算图像数据转换成一系列很薄的模型截面数据,然后在快速成型机上,用可控制的紫外线激光束,按计算机切片软件所得到的每层薄片的二维图形轮廓轨迹,对液态光敏树脂进行扫描固化,形成连续的固化点,从而构成模型的一个薄截面轮廓。下一层以同样的方法制造。该工艺从零件的至底薄层截面开始,一次一层连续进行,直到三维立体模型制成。一般每层厚度为0.076~0.381mm,至后将制品从树脂液中取出,进行至终的硬化处理,再打光、电镀、喷涂或着色即可-金属3D打印企业友情指出。
要实现光固化快速成型,感光树脂的选择也很关键。它必须具有合适的粘度,固化后达到一定的强度,在固化时和固化后要有较小的收缩及扭曲变形等性能。更重要的是,为了高速、精密地制造一个零件,感光树脂必须具有合适的光敏性能,不仅要在较低的光照能量下固化,且树脂的固化深度也应合适。
光固化快速成型制造技术应用：
要将一种新产品成功地投入到竞争激烈的市场中需要其产品开发的速度快及生产周期短。只有将快速与柔性制造工艺结合才能达到理想效果。SLA集现代控制技术、CAD/CAM技术、激光技术和新材料科学的成果与一体,突破了传统加工模式,大大缩短了产品的生产周期,提高了产品的市场竞争力。目前光固化快速成型技术的应用主要有-3D打印加工企业来为广大用户娓娓道来:
●用SLA制造模具：
用SLA工艺快速制成的立体树脂模可以代替蜡模进行结壳,型壳焙烧时去除树脂膜,得到中空型壳,即可浇注出具有高尺寸精度和几何形状、表面光洁度较好的合金铸件或直接用来制注入模的型腔,可以大大缩短制模过程,缩短制品开发周期,降低制造成本。
●对样品形状及尺寸设计进行直观分析：
在新产品设计阶段,虽然可以借助设计图纸和计算模拟对产品进行评价,但不直观,特别是形状复杂产品,往往因难于想象其真实形貌而不能作出正确、及时的判断。采用SLA可以快速制造样品,供设计者和用户直观测量,并可迅速反复修改和制造。
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最后更新: 2016-10-18 09:40:23
