铬酸洗液操作6个操作要点—钯水回收

铬酸洗液操作简单、使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。

处理后不破坏不锈钢原有色泽，特别是不破坏镜面光泽，不影响喷砂或抛丸处理后工件的原色；（铂铑丝回收）清洗钝化二合一，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于304、321、316、316L等各种型号的不锈钢制品表面钝化，特别适用于小型复杂的不锈钢工件。如石化设备厂、化工机械厂、不锈钢制品厂、不锈钢加工厂、封头厂、五金制品厂等。

铬酸洗液操作6个操作要点——钯水回收公司来为大家娓娓道来：

1、

不管是什么材质的工件，工件需进行热处理，因为工件镀硬铬的时间较长，镀层就比较厚，内应力就比较大，且硬度比较高。这时候基体金属与铬的热膨胀系数差别就比较大，若不进行热处理就镀硬铬，基体金属容易受热膨胀而出现爆皮现象。

2、

挂具需采用在铬酸流质中不溶解，且不会发生化学反应的材料。夹具应具有足够的截面积，且要保持具有良好的导电性能，否则在生产过程中会出现电流大、槽电压升高、局部过热的现象。

3、

挂镀生产时应考虑工件悬挂的角度，以便于气体的逸出，防止气袋现象发生而出现局部无镀层或镀层厚度不均匀的现象。

4、

形状比较复杂的工件在镀硬铬时应采用象形阳极，（氯化钯回收）圆柱形工件则应该在工件两端加阴极保护，避免工件两端烧焦及中间的镀层薄的现象，而带有棱角、尖端的工件则要使用金属丝进行阻蔽处理.

5、

为了提高工件硬铬镀层的结合力，在电镀时可进行反电、大电流冲击及阶梯式给电。如反电时阴极电流密度为30~40A/dm2，时间为0.5~3分钟；大电流冲击时电流密度为80~120A/dm2，时间为1~3分钟。

6、

钢铁工件镀硬铬后应进行除氢处理，避免工件镀层出现氢脆现象。

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