[服务项目]主题： 不锈钢发黑生产中注意要点-上海Q ... 发布者： 上海QPQ
07/13/2020
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不锈钢发黑生产中注意要点-上海QPQ
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。（不锈钢发黑）发黑时所需温度的温度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
钢铁常温发黑是在钢铁表面形成CuSe、Cu20等的复盖层,这种复盖层不同于成熟的化学镀镍、镀铜的质量。由于成膜机理不成熟,工艺参数多经验,生产商品发剂就不可能完善,存在膜层疏松多孔,结合力和耐磨性比高温差。（真空淬火）因此为了保证常温发黑膜层质量,发黑前必须彻底去除工件的油和锈蚀,结合力才有保证。发后处理也不能沿用高温发黑的工艺,改用能脱掉膜层内水份又具有防锈等作用的脱水油,润湿封闭可达高温发黑膜层的耐蚀性效果。市售发黑剂耐磨性还是不尽人意。发后增加一道有机膜的封闭层, 可满足其耐磨性要求,同时也提高膜层的耐蚀性。
钢制件的表面发处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发好一些。碱性发黑细分出来,又有一-次发黑和两次发黑的区别。 发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发后的钝化浸油。发质量的好坏往往因这些工序而变化。
不锈钢发黑生产中注意要点-QPQ厂家来为大家娓娓道来：
1.
前处理必须达到工件全润水,不允许有残留油污、锈点和氧化皮等。
2.
发前用清水洗时,要严格清洗掉工件内外盐酸液,否则易产生沉淀。
3.
新配槽液常温发黑时间控制为2 ~ 3min ,老槽液可延长至5 ~ 10min。-般视工件黑灰色出槽为佳(随时间延长转为色) , 出槽时艳,膜层较疏松,结给不理想。
4.
有机膜的封闭应选用水溶性丙烯酸酯乳液 ,发黑后清洗干净可直接浸涂,工艺较简单。流质配制按说明,乳液与水一定要搅拌均匀,调整至工件膜层无流痕,可投入生产。
5.
浸脱水油要摆脱传统浸油习惯(入槽略浸一 下就出槽), 封闭有一 个先脱水并使油相浸润工件的过程,时间控制在3 ~ 8min。
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最后更新: 2020-07-13 14:31:25
