[服务项目]主题： 等离子喷涂所具有的优势_超音速喷 ... 发布者： 超音速喷涂
03/24/2020
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等离子喷涂所具有的优势_超音速喷涂
机械零部件的金属表面结合度主要的结合点是热喷涂技术制备的涂层与基体之间的效果，因此等离子喷涂前需要进行喷砂粗化处理，以增强涂层与基体之间的结合。(电刷镀)只有在少数情况下，涂层和基体之间才能形成少量的局部冶金结合点。例如，当基体材料为al、mg等低熔点材料时，选择高熔点mo、nial等材料同时喷涂，但涂层的结合强度仍不理想。除了硬度大的wc-co等硬质涂层外，厚度为380微米的金属涂层的结合强度一般在20～30mpa之间。
为了改善涂层与基体的结合，通过增大喷涂颗粒的粒径和改善喷涂材料的成分来增加喷涂颗粒所携带的热量，这样更有利于保证金属表面基体性能与等离子喷涂之间相互结合形成面积较大的治金结合区域。这样可以有利于增强等离子喷涂制备的涂层与金属表面基体自己的结合情况吗，提高了涂层与基体的结合方式。喷涂在磨光基底上的涂层的结合强度远高于喷砂处理。
等离子喷涂所具有的优势_超音速喷涂厂家来为大家娓娓道来：
一：
相比较氧一乙炔火焰喷涂，等离子焰流温度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、（碳化钨喷涂）高熔点的粉末，因此可作喷涂用材料范围广泛，可以用来制备多种多样化的涂层。
二：
由于喷涂粒子的飞行速度可高达200-500m/s，(陶瓷喷涂)所以得到的涂层平整光滑、致密度高，而且粉末沉积率很高。
三：
喷涂过程中基体不带电、不熔化，基体与喷枪相对移动速度快，使得基体组织不发生变化。不会因为受热而对基体的形状和性能造成影响。
四：
工作气体为惰性气体，保护了基体和粉末不会受到氧化，涂层内杂质少。
五：
操作简单，设备维护成本低，调节性能好 。
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最后更新: 2020-03-24 15:51:46
