对除夹杂物熔剂性能的要求-5083无缝管

将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼无缝钢管（5083无缝管）有熔剂喷出时，将无缝钢管插入铝液内作水平运动，无缝钢管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，然后把无缝钢管从铝液中抽出，至后关闭氮气。

对除夹杂物熔剂性能的要求——6061储氢管公司来为大家娓娓道来：

(1)熔点

应低于金属液的熔点，这样可使熔剂在整个合金熔炼过程中保持液体状态，在金属熔炼过程中形成完整严密的复盖层或精炼时能很好地吸附合金液中的夹杂物及易于从金属液中分离。

(2)密度

熔剂和金属液应有较大的密度差，即熔剂的密度或者大于金属液的密度或者小于金属液的密度（7075铝板），以防止熔剂混杂在金属液中成为熔剂夹杂。

(3)粘度

从复盖的角度看，要求熔剂的粘度小些，以便在金属液面上容易铺开；从浇注操作角度分析则要求熔剂的粘度大些，便于将熔剂和金属液分开。

(4)造渣性

熔剂本身不应带有对金属液质量有害的杂质及夹杂物（6061铝板），对于精炼熔剂来说，应有强的俘获金属液中气体夹杂并迅速沉降的能力。

(5)化学稳定性

熔剂不与镁合金、坩埚壁、炉衬及炉气发生化学反应，熔剂本身不挥发，不分解。

(6)无公害

熔剂本身对人体无毒，不会燃烧，便于运输贮存，使用中产生的有害气体要少，残渣便于处理。

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