DIP插件加工的工艺流程—上海电子加工厂

DIP插件加工生产加工在质量管理层面，大家的软件精英团队会对顾客pcb电路板厂生产制造下来的PCB品质情况开展剖析，（上海电路板焊接）明确提出软件加工工艺之中的改进提升提议，有利于总体提高软件高效率和生产能力。与此同时，PE工程师针对波峰焊机温度控制、助焊剂、坡度、传输速度、加热区等领域开展严苛的检测，明确不错软件品质，有利于总体提高质量。

DIP插件加工生产加工会合理的按照用户特殊需求和大批量，在一定水平上面制做专用型夹具，用于安装线路板历经波峰焊机，产生更强的保障功效，有利于提高工作效能。

DIP插件加工的工艺流程——上海电子加工厂小编来为大家娓娓道来：

一：对元器件进行预加工

首先，预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处领取物料，认真核对物料型号、规格，签字，根据样板进行生产前预加工，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工。

二：插件

将贴片加工好的元件插装到PCB板的对应位置，为过波峰焊做准备。

三：波峰焊

将插件好的PCB板放入波峰焊传送带，经过喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节，完成对PCB板的焊接。

四：元件切脚

对焊接完成的PCBA板进行切脚，以达到合适的尺寸。

五：补焊（后焊）

对于检查出未焊接完整的PCBA成品板要进行补焊，进行维修。

六：洗板

对残留在PCBA成品上的助焊剂等有害物质进行清洗，以达到客户所要求的环保标准清洁度。

七：功能测试

元器件焊接完成之后的PCBA成品板要进行功能测试，测试各功能是否正常，如果检查出功能缺陷，要进行维修再测试处理。

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