液压摇臂钻床使用方法——机床设备回收

摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。（上海废旧金属回收）摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时，摇臂可绕立柱旋转，主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线，以便进行孔加工。使用较灵活。一般工件钻孔时，常将工件装夹在工作台上。大型工件加工时，可将工件装夹在钻床底座上。根据工件高度的不同，在松修锁紧装置后，摇臂可沿立柱做上、下移动，使主轴箱及钻头处于恰当的高度位置。

摇臂钻床一般配置在机械产品单件、小批量生产车间、产品装配车间及机械修理车间等生产场合。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船，机械加工，等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。

液压摇臂钻床使用方法——机床设备回收公司来为大家娓娓道来:

一：

液压摇臂钻主轴套筒与箱体导向轴套合作空隙太大。应修整套筒，更换导向轴套。

二：

主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母，削减轴向空隙，确保在0.01毫米以内。

三：

主轴锥孔与钻头锥柄合作不好。使用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，确保与规范检验心棒的接触面积不少于70％。

四：

工件装夹过紧或夹紧部位不妥，形成工件变形。应合理挑选夹紧部位，准确夹紧工件。

五：

夹紧部位重复精度差及夹紧不结实。应从头调整夹紧部件，（化工设备回收）确保重复定位精度和夹紧结实。

六：

主轴锥孔内有毛刺或研伤，形成钻头歪斜。使用刮刄修刮内锥孔毛刺或研仿部位，确保锥孔轴心线的径向圆跳动差错靠主轴端小于0.02mm。

七：

钻头主切削刃长短不一。应从头准确刃磨钻头，确保主切削刃长短共同，刃口对称及尖利。

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