难熔金属焊接控制裂纹和气孔措施——苏州钎焊

一般指熔点高于1650℃并有一定储量的金属（钨、钽、钼、铌、铪、铬zhi、钒、锆和钛），（苏州真空淬火）也有将熔点高于锆熔dao点（1852℃）的金属称为难熔金属。以这些金属为基体，添加其他元素形成的合金称为难熔金属合金。制造耐1093℃（2000°F）以上高温的结构材料所使用的难熔金属主要是钨、钼、钽和铌。在难熔金属合金中钼合金是至早用作结构材料的合金，Mo-0.5Ti-0.1Zr-0.02C合金具有良好的高温强度和低温塑性，在工业上广泛应用。铌合金的出现迟于钼合金，但发展很快，已有30余种牌号。航天工业中使用的主要是中强合金和低强高塑性的铌合金。

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Nb、Mo、W的弹性模量及焊接应力大,焊接接头易脆化,所以当杂质含量较高、拘束度较大时,极易产生焊接裂纹。减少裂纹倾向的措施为：

1.

防止杂质对焊缝金属的污染;

2.

尽量降低焊接接头的拘束度（苏州不锈钢退磁）;

3.

焊接前进行高于母材塑脆转变温度的预热,焊后立即进行低于母材再结晶温度的后热。

4.

采用脉冲焊以破坏焊缝金属结晶的方向性。

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