[服务项目]主题： 硬质阳极氧化解决铝型材腐蚀问题- ... 发布者： 铝硬质氧化
01/27/2018
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硬质阳极氧化解决铝型材腐蚀问题-铝硬质氧化
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。铝阳极氧化厂家指出，由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会变化氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处至严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法：就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。
工业铝型材上常见腐蚀类型-压铸铝氧化厂家来为大家娓娓道来：
1.点腐蚀
点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝在大气，淡水，还是以及中性水流质中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀孔至终可能停止发展，腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程。
2.电偶腐蚀
电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀变化。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的——铝硬质氧化厂家友情指出！
3.缝隙腐蚀
缝隙腐蚀就是由于差异充气电池作用，导致缝隙内腐蚀变化，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。
4.晶间腐蚀
晶间腐蚀就是指纯铝不繁盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿5.丝状腐蚀
丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。
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最后更新: 2018-01-27 09:33:32
