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[服务项目]主题: 硬质阳极氧化解决铝型材腐蚀问题- ...   发布者: 铝硬质氧化
01/27/2018
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硬质阳极氧化解决铝型材腐蚀问题-铝硬质氧化

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。铝阳极氧化厂家指出,由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势必要增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的发热现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会变化氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,发热现象在膜层与金属的接触处至严重,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

解决办法:就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高质量的硬质氧化膜。

工业铝型材上常见腐蚀类型-压铸铝氧化厂家来为大家娓娓道来:

1.点腐蚀

点腐蚀又称为孔腐蚀,是金属上产生针尖状,点状,孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝在大气,淡水,还是以及中性水流质中都会发生点腐蚀,严重的还可以导致穿孔,不过腐蚀孔至终可能停止发展,腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式,是一种自催化过程。

2.电偶腐蚀

电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态,铝的自然电位很负,当铝与其他金属接触时,铝总是处于阳极使其腐蚀变化。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀,其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的——铝硬质氧化厂家友情指出!

3.缝隙腐蚀

缝隙腐蚀就是由于差异充气电池作用,导致缝隙内腐蚀变化,而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大,即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究,缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。

4.晶间腐蚀

晶间腐蚀就是指纯铝不繁盛晶间腐蚀,晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系,合金化元素或金属间化合物沿5.丝状腐蚀

丝状腐蚀是一种膜下腐蚀,呈蠕虫状在膜下发展,这种膜可以使漆膜,也可以使其他图层,一般不发生在阳极氧化膜下面。

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本色氧化 www.shanghailiangya.com

 
最后更新: 2018-01-27 09:33:32
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