奥氏体不锈钢固溶渗氮技术

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上海氧化企业来为大家娓娓道来——奥氏体不锈钢固溶渗氮技术

奥氏体不锈钢的代表钢种是18-8钢（304），因为是奥氏体组织，所以具有无磁性且没有淬硬性等特点。由于该钢种不发生相变，其热处理就是加热到高温（一般在1000℃以上），奥氏体再结晶的同时，使在加工中产生的碳化物。相分解物固溶到奥氏体中，然后快速冷却，使碳呈固溶状态的奥氏体保持到常温，这―处理过程即为固溶处理。奥氏体不锈钢加热温度主要是依据碳化物的固熔速度而确定的，上海软氮化厂家指出，有资料指出像304钢的碳化物在1065℃时固溶需要3分钟，在1176℃需要1.5分钟，在1000℃则需要长达10分钟。从这个角度而言，加热温度越高越好，但加热温度偏高同时又可能引起晶粒过分长大、氧化铁皮增厚等缺陷。因为奥氏体型不锈钢无法通过相变来细化晶粒，如果晶粒过大，会使材料的抗拉强度明显下降。

就加热时间而言，不锈钢的导热率低（特别是在低温时），升到高温后（700―800℃）导热率才有提高。所以，对于断面大的奥氏体不锈钢都需要预热到700～800℃，然后再快速升温，对于断面小的奥氏体不锈钢（如带钢）如果升温速度过慢，碳化物会充分析出，就会导致固溶时间过长为防止已固溶的碳化物析出，冷却速度也很重要，特别是在600～700℃时，碳化物析出较多而发生敏化，所以必须进行快速冷却后进行氮碳共渗。

由于奥氏体不锈钢导热率低，对于断面较大的材料，无论怎样快冷，中心部位的冷却程度仍然很慢，往往因碳化物析出较多而发生敏化。所以在实际生产中，断面较大的材料一般考虑采用加入Ti、Nb等元素的稳定化奥氏体不锈钢，因为Ti、Nb等元素对碳亲和力较大，这类稳定化奥氏体不锈钢（如 321、347等）可以不需要水淬或其它快速冷却措施进行快冷。

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