渗碳钢特点及常见类型-上海软氮化

渗碳钢特点及常见类型-上海软氮化

渗碳钢具有高碳的耐磨层和低碳的高强韧性心部，能承受巨大的冲击载荷、接触应力和耐磨。上海软氮化公司指出，汽车、工程机械和机器制造等行业中，大量使用的齿轮，是渗碳钢应用中至具有代表性的实例。渗碳钢常用的合金钢系列主要是CrMn系、Cr-Mo 系和Cr-Ni-Mo系等。

保证渗碳钢心部的组织和性能的核心是淬透性。一般用途的渗碳钢件的心部组织为50%左右的马氏体加其他非马氏体组织。重要用途（如航空渗碳齿轮），心部组织亦应为马氏体或马氏体/贝氏体组织。提高淬透性的常用合金元素有铬、锰、镍、钼和硼。从合金化的经济角度考虑，CrMn系（特别是含硼钢）值得推荐，但就生产和使用的角度而言，Cr-Mo 系钢更为优越。重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更需要——

当心部性能确定后，氮碳共渗层组织和性能对其使用寿命具有决定性作用。渗层的组织要求为全马氏体和细小、弥散、球状分布的合金碳化物。保证渗层组织的核心仍然是淬透性。渗层应具有高的硬度、良好的显微组织、合理的残余应力分布和一定的韧性储备。

渗碳钢常见类型：

第一点：

含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）

第二点：

含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。

第三点：

热作模具钢（含约5％之铬） SAE H11 （SKD ? 61）H12，H13

第四点：

肥粒铁及麻田散铁系不锈钢 SAE 400系

第五点：

奥斯田铁系不锈钢 SAE 300系

第六点：

析出硬化型不锈钢 17 - 4PH，17 ? 7PH，A ? 286等。

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