[产品库]主题: 亚克力龟裂原因及处理 ... 发布者: 亚克力化妆品展架厂家
11/15/2016
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亚克力龟裂原因及处理
上海康颢工艺制品有限公司以亚克力(有机玻璃)加工制作为主,主营:亚克力化妆品展架、亚克力指示牌、亚克力折弯罩壳、亚克力水箱、亚克力雕刻等亚克力产品。接下来我司小编来为大家讲述——
亚克力龟裂原因及处理:
龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
★残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手:
(1)由于直浇口压力损失至小,所以,如果龟裂至主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注入压力,以减小应力-上海亚克力加工厂家友情指出!
(3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注入速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。
(4)注入和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。
(5)非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。
脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。
在注入成型的同时嵌入金属件时,至容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7”与嵌入金属件的外径
通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响至小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌入件。
另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果-亚克力厂家友情指出!
★外部应力引起的龟裂
这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。可取R/7”一0.5~0.7。
★外部环境引起的龟裂
化学药品、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。
★充填不足
充填不足的主要原因有以下几个方面:
树脂容量不足。
型腔内加压不足。
树脂流动性不足。
排气效果不好。
作为改善措施,主要可以从以下几个方面入手:
1)加长注入时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
2)提高注入速度。
3)提高模具温度。
4)提高树脂温度。
5)提高注入压力。
6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2~l/3。
7)浇口设置在制品壁厚至大处。
8)设置排气槽(平均深度0.03mm、宽度3~smm)或排气杆。对于较小工件更为重要。
9)在螺杆与注入喷嘴之间留有一定的(约smm)缓冲距离。
10)选用低粘度等级的材料。
11)加入润滑剂。
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最后更新: 2016-11-15 10:03:46