电泳加工主槽保养维护

电泳槽是凝胶电泳系统的核心部分，其系统的迅猛发展主要也是体现在电泳槽上。根据电泳涂装的原理，凝胶都是放在两个缓冲腔之间，电场通过凝胶连接两个缓冲腔。缓冲液和凝胶之间的接触可以是直接的液体接触，也可以间接通过凝胶条或滤纸条。管状凝胶电泳和垂直板状电泳大多采取直接液体接触方式。这种方式可以有效地使用电场，但在装置设计上有一些困难，如液体泄漏，电安全和操作麻烦等问题。水平板状电泳槽大多通过间接方式，用滤纸桥搭接

以及至近使用缓冲液制作的凝胶条和滤纸条搭接，即半干技术，后种方式使装置简化，操作也大大方便。

为了保证电泳加工主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护：

☆必须保证至低循环量：

4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。

☆必须保证至低表面流速：

表面流速低可能造成工件表面沉积。

☆

必须保证主副槽液位落差。

☆必须保证槽底无喷射死角：

电泳涂装设备槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。

☆必须保证适当的过滤精度：

良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。

☆必须保证良好的温控换热系统：

循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热☆交换介质温度要求：

降温：5 ～ 15℃，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃

☆

必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。

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