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[服务项目]主题: 模具渗氮后表面氧化原因及处理-上 ...   发布者: 王先生
05/03/2016
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模具渗氮后表面氧化原因及处理-上海冶荧氮化处理

模具渗氮是将氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,如果在对模具渗氮后发生表面氧化不仅影响模具外观质量,而且影响模具表面的硬度和耐磨性,严重影响模具使用寿命。因此当我们在进行模具渗氮时,一定要了解哪些因素会导致模具渗氮后表面呈现氧化,以及相应的预防措施。

模具渗氮后发生表面氧化不仅影响模具外观质量,而且影响模具表面的硬度和耐磨性,严重影响模具使用寿命。

接下来等离子渗氮企业小编来为大家讲述——模具渗氮后表面氧化原因及处理:

●模具渗氮后表面氧化的原因:

原因一:

气体渗氮罐漏气或炉盖密封非优。

原因二:

提供氨气的干燥装置中的干燥剂失效,通入炉中的氨气含有水分。

原因三:

渗氮结束后随炉冷却时供氧不足造成罐内负压,吸入空气造成氧化色。

原因四:

模具氮化后出炉温度过高在空气中氧化。

模具渗氮后表面氧化预防措施:

第一点:

要经常检查氮化处理设备,对漏气的马弗罐应及时更换,要保持炉盖密封良好。

第二点:

氨气干燥装置中的干燥剂要定期更换。

第三点:

渗氮后的模具至好采用油冷。对要求严格控制变形的模具在渗氮结束冷却时要继续提供少量氨气,避免炉内产生负压。出炉温度控制在200℃以下,避免渗氮模具在空气中氧化。

第四点:

对已经产生氧化的渗氮模具可在低压下喷细砂清除,并重新加热到510℃左右再进行4h渗氮,渗氮后炉冷至200℃以下出炉。

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最后更新: 2016-05-03 14:22:23
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       上海冶荧金属制品有限公司是专门从事金属表面氮化(等离子氮化)、渗氮(等离子渗氮/脉冲等离子渗氮/模具渗氮/铸铁渗氮/汽车模具渗氮)、等离子扩散技术服务厂家,氮化处理质量好价格实惠,氮化处理***

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