焊缝金属裂纹处理—摩擦焊

焊缝金属裂纹处理—摩擦焊

为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的间距，可按下表选择。摩擦焊机定位焊缝将来是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，如果该焊缝要求单面焊双面成形．则定位焊缝必须焊透。必须按正式的焊接工艺要求焊定位焊缝，如果正式焊缝要求预热、缓冷，则定位焊前也要预热，焊后要缓；令定位焊缝不能太高，以免焊接到定位焊缝处接头困难，如果碰到这种情况，至好将定位焊缝磨低些，两端磨成斜坡，以便焊接时好接头。如果定位焊缝上发现裂纹、气孔等缺陷，应将该段定位焊缝打磨掉重焊，不允许用重熔的办法修补。

焊缝金属裂纹—摩擦焊公司来为大家娓娓道来

1、焊缝深宽比太大;焊道太窄(特别是角焊缝和底层焊道)

a.增大电弧电压或减小焊接电流，以加宽焊道而减小熔深，减慢行走速度，以加大焊道的横截面。

b.焊缝末端处的弧坑冷却过快

2、采用衰减控制以减小冷却速度，适当地填充弧坑:在完成焊缝的顶部采用分段退焊技术，一直到焊缝结束。

3焊丝或工件表面不清洁(有油、锈、漆等)

3、焊前仔细清理

4、焊缝中含C、S量高而Mn量低

5.检查工件和焊丝的化学成分，更换合格材料

6.多层焊的第一道焊缝过薄5增加焊道厚度B夹渣.

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