读完不会再为沥青罐的使用发愁
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沥青罐开机操作步骤
1.开机顺序:
打开沥青出口阀门,打开一只乳化剂掺配箱出口阀门。
启动乳化机,同时乳化机不要加温了,关闭供热源(导油或蒸汽)。
启动乳化液齿轮泵,估计设定电机转速为60-100转/分钟。
沥青齿轮设定为360-500转/分钟。
调节乳化机定子、转子间隙,一般来说,沥青颗粒越细越好,胆考虑到乳化机寿命和耗电,则根据负荷来确定,在调节时观察电动机听声音,特为设了一只电流表,电流值应小于29A。在生产过程中,随着温度的上升,机体会膨胀,有可能要重新调节间隙(一般乳化机定子、转子间隙出厂已调好)。
启动成品输送泵。
2.开机结束。
检验乳化沥青油水比,调节乳化液泵转速。在生产过程中,化验员要定时做油水比试样检验,因为筑路用的是沥青而不是水,水分含量高会增加成本,一个是乳化机浪费,另一个是增加运输费,而沥青含量过高会影响乳化(即油包水),沥青颗粒度会增大,容易结块沉淀,参照各种乳化沥青配比经验,油水比5:5到6:4之间。参照乳化石油沥青技术标准,跟乳化机有关系的是“筛上余量”即乳化沥青样品通过1.2mm筛,用清水冲过几次,残余量应小于0.3%。还有一种检测手段是用显微镜观察5mm以下的沥青微粒应80%。其他性能与采用的乳化剂有关。
沥青罐关机操作指南:
二、停机步骤
a)先停调速沥青泵;
b)待整个管道用乳化液冲洗过后,再停调速乳化液泵;
c)停乳化机和输送泵;
d)切断电源。
三、维修与保养
1、乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门,按其出厂说明书的规定日期进行保养。
2、每班工作结束后,应清洗乳化机,没有保温设施和防腐设施的乳化设备,还应清洗沥青泵、乳化剂、水流质泵以及管道。
3、沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙,当不能达到该机锁规定的至小间隙时应考虑更换定子和转子。
4、勇于控制流量的调整泵,应定期检查其精度,并及时进行调整和维护。
5、定期检查电控柜中的接线柱是否松动,电线在装运时是否磨损,消除灰尘,避免损坏机件。
6、设备长期停用,应放净罐中以及管道中有液体,各个孔盖要盖紧,保持清洁,各运动部件加注润滑油。
7、室外温度出现低于-5℃的地区,乳化沥青成品罐不应存放乳沥,应及时排净,以免造成乳化沥青破乳,没有保温装置会冻死在罐内。
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