[服务项目]主题： 静电喷涂纺织、化纤工业中的应用- ... 发布者： 王经理
07/28/2016
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静电喷涂纺织、化纤工业中的应用-上海喷涂厂
喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂复成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
静电喷涂纺织、化纤工业中的应用-上海喷涂厂来为大家娓娓道来
现代纺织机械特别是化纤机械，正向高速、轻质、节能方向展。许多耗能的高速运动零部件一般尽可能采用轻质合金基体（如铝）+表面强化及功能涂层复合制造。纺织部件要求有一个轮廓分明的表面形状，这是由于在与纤维接触中这些部件必须起导向、卷绕、纺丝和拉丝并缠绕纤维作用所要求的。特殊的表面能提供设计要求的张力，同时又对纤维不造成拉毛和擦伤，同时自身还必须有足够的耐磨性，以满足纺机长时间稳定工作的要求，尤其是纺织行业规模化生产，这种要求更显突出。上述种种通过热喷涂功能性涂层的设计和制备方能满足。目前在纺织行业成套设备数千个受力点所用的部件大部分采用功能涂层复合部件。
纺织工业中使用AL2O3和TiO2涂层范围较广，尽管这类涂层有很好的耐磨抗蚀性能。但由于AL2O3和TiO2以及其他氧化物可成不同比例组成新的陶瓷涂层材料，经等离子喷涂后用不同的后处理技术如抛磨，刷磨，磨削和砂光等加工方法，可获得不同年硬度与不同表面状态的涂层，以适应各种纤维纺织性能的需要。静电喷涂厂指出，具有优异的耐高速纤维磨损性能，氧化物陶瓷涂层硬度高和低表面能性质，决定必备耐磨和减摩性，这一点不容易被其他材料所取代。 不同的陶瓷涂层后加工方法使表面巨有不同的轮廓，因而会有不同的摩擦力。能对纤维施以适度的“捻力”，使纤维达到必要的强度和韧度。 利用喷涂表在无数微粒凸起的喷涂（可经适当的加工消除尖利的峰顶），提供适度的表面粗糙度，与纤维作用时使纤维表面获得必要的“绒度”，达到染色性好，有一定的吸湿性等。
Cr2O3涂层比Al2O3+TiO2涂层硬度值更高，且具有耐化学腐蚀作用，碳化物涂层则主要提供耐磨性能，在纺织工业中均有特殊的用途。大多数纺机零件均需要制备表面极平整、细腻、均匀的薄型陶瓷涂层表面。喷涂过程中必须把握以下三个环节：
一是用〈=0.25mm的细粒刚玉进行表面粗化喷砂；
二是采用粒度范围5~45um的粉末喷涂；
三是涂层厚度一般为0.15~0.20mm。这些应用已在我国形成系统化、规模化和规范化。纺织化纤工业陶瓷涂层的应用占全国陶瓷涂层大部分市场。
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最后更新: 2016-07-28 14:28:45
