管材激光切割机应用案例— 苏州钣金加工

激光切管机真正与众不同的地方是切割的精度，采用卡盘和推进式切割方式，具有很高的定心精度和加工精度；（物流设备钣金加工）由于现代激光切割机的改进，涉及小直径管材的工业制造应用得到了极大的变化。激光切管机可以根据这些变形进行相应的调整，保证管材切割的精度，是很多传统工艺所实现不了的。

激光切管机可以实现批量生产，所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。

激光切管机光纤激光柔性传输，切割头结构紧凑，无反射镜片，基本免维护无损耗；强大的切割功能，四爪自定心卡盘，能够切割方管、圆管、矩形管及各种异型管；加工管材直径、长度范围可定制（标准圆管直径Φ30~160mm，长度6000mm）；性价比极高，使用成本低，后续维护费用低；简单易操作的加工系统，并可对加工状态实时反馈，保证加工有序进行。

管材激光切割机应用案例—— 苏州钣金加工公司小编来为大家娓娓道来：

1.石油筛管：

管材激光切割机加工石油筛管精度：筛管壁厚≤20mm，缝口宽度≥0.15mm，缝形截面有矩形、梯形及各种异型孔，布缝类型包括平行、交错、螺旋等，孔中心距误差为0.01-0.02 mm,密度激光束定位精度为±0.03mm，重复精度为±0.01mm，表面切割光洁度为6.3。

2.灯饰灯具

金属灯具外罩的样式常见的为镂空雕花样式居多，甚至更为复杂的图案。管材激光切割机加工灯具灯饰外罩效率高、图案清晰不变形，并且无需二次加工处理，大大地降低了生产成本。

3.汽车排气管

汽车作为高档的消费品，为了提升产品的价值，产品生产工艺是主要的突破点。管材激光切割机加工汽车排气管无毛刺，内部管壁光洁，加工速度快，是批量加工的不错选择。

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