补焊六大注意要点_焊接件加工

补焊六大注意要点_焊接件加工

当保护非优表面颜色超过规定时，虽然重熔可使焊缝变成银白色，焊缝成形也好(钣金件加工)，但这是绝对不允许的。此时氧、氮不仅不会减少，还会由于表面富氧、氮层熔入焊缝内部，使焊缝氧氮含量增加，韧、塑性显著降低。此时应将保护非优的这层焊缝加工掉，重新焊接。近缝区的氧化、氮化层也应用砂纸等清理干净。

钨夹杂、裂纹和超过标准规定的气孔应按照X射线检验所确定的位置来除掉，经检查无缺陷后再进行补焊。补焊处仍需探伤检查。

未焊透如果能从焊缝背面进行补焊，至好在背面进行。例如球形容器可用加工成特殊的钨极伸向球内背面焊缝处进行补焊，补焊次数一般不超过两次。

补焊要点_焊接件加工厂家小编来为大家娓娓道来:

一:

补焊时，主要是控制焊丝的熔化程度，当熔化程度不好时，要调高加工参数，直到熔化充分；但不适合把参数调得过大；

二:

在补焊过程中拔出焊丝，空打后下再添加焊丝，如此循环操作，目的也是保证焊丝的充分熔化；

三:

补焊过程中如果氩气保护不好也会有沙孔的出现；

四:

焊完一条焊痕后还需要加宽焊痕，用激光在焊痕和模具面连接除空打一遍再加焊丝也可以防止沙孔的出现。

五:

在补焊内角时，应用激光空打所需补焊的内角，使之成为一个圆角，再添加焊丝，防止在没有空打的情况下内角熔化不充分，产生沙孔。

六:

当模具面上有污物、油渍、锈迹时，应该进行清洗，在补焊时要用激光空打所需补焊位置，直至把杂质打掉，再添加焊丝。

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