激光切割机切割质量控制—自动化生产厂家

激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，（焊接件加工）其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。

当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切割头上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化。

激光切割机切割质量控制——自动化生产厂家小编来为大家娓娓道来：

一：

保持冷却系统的激光切割机,此外,有必要清洁水箱,水电路并设置一个合理的温度,否则激光管很容易损坏和冷凝能力将会下降,这将导致激光管不能正常工作。

二：

用户应注意激光管的安装点是否合理，否则，激光管的光斑图案会变坏，工作一段时间后，激光光斑点会变多，导致激光功率下降。激光管安装支点一般为激光管总长度的1 / 4。

三：

烟雾、灰尘等颗粒会污染镜片和激光管，使激光切割机中的电子部件容易氧化，导致接触非优。（钣金件加工）因此，激光切割机的吸风装置应多加检查和清洗。

四：

要使激光切割机在一个更舒适的工作环境中工作，不能太糟，如果环境温度过高或过低，并且有很多灰尘，严重的空气污染，会导致机器严重损坏，无法正常工作。

五：

激光切割机工作时，应将光强调整在50-60%左右，然后根据材料调整实际切割速度。这样可以使激光管保持在上佳的工作状态。如果光强过高，会导致激光管的过早老化和断裂。

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