激光切割排版5点注意——自动化生产厂家
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，（焊接件加工）几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。（钣金件加工）用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割排版5点注意——自动化生产厂家小编来为大家娓娓道来：
1、拐角熔化：
当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象；从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。
2、零件间距：
一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大；因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。
3、引线设置：
在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤；常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线；
引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
4、共边切割：
将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边；共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。
5、零件碰撞：
为使生产效率大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置；撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。
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