铜渣回收利用-上海废旧金属回收

铜渣含有大量的可利用资源。现代铜冶炼技术的重点是提高生产效率。富氧自加热铜冶炼在冶炼强度、能耗、环保等方面巨有一系列优势。(上海废铁回收)它是当今世界铜冶炼技术的主要发展方向。随着富氧浓度和冶炼强度的增加，冶炼炉渣中的铜含量不可避免地增加。回收铜的这部分资源是现阶段处理铜冶炼渣的主要目的。当然，炉渣中的贵金属大多与铜共存，铜的回收也能回收大部分贵金属。矿渣中的主要矿物是含铁矿物。铁品位一般超过40%，远远高于铁矿石平均品位的29.1%，铁主要分布在橄榄石相和磁性氧化铁矿中，铁精矿可以通过磁选获得。

发达国家非常重视从金属回收。所采用的技术手段通常分为物理方法和化学方法两大类。物理方法主要用于回收常规金属如铝和铜。例如，美国使用强大的旋风分离器从PCB的个人电脑中回收铝。当进料速率控制在0.3kg-1 min时，（上海废旧金属回收）铝精矿的纯度为85%，回收率在90%以上。利用破碎、筛分、电分离和磁选方法从废旧印刷线路中回收铝。固体现金，银和铁，铝，锌和锡分离。瑞典采用电鼓式静电分离器回收铜。通过优化设计和操作参数，铜精矿品位为93%～99%，回收率高达95%～99%。湿法冶金和电化学方法主要用于净化贵金属如金、钌等。稀有贵金属的回收方法也可分为直接回收法和回收法。

铜渣回收利用：

1.应用于水泥制造工业

可以代替铁粉作矿化剂，作铁质校正剂生产硅酸盐水泥熟料，生产铜渣水泥。以炼铜水淬渣为主要原料，掺入少量激发剂(石膏和水泥熟料)和其它材料细磨而成。与其它品种水泥相比，它具有后期强度高、水化热低、收缩率小、抗冻性能好、耐腐蚀和耐磨损等特点，符合GBL64—82275的275号和325号标准。生产工艺简单，投资可节省50%铜渣用量多(用渣量约占水泥的60%～70%)，能耗可降低50%。（各种废铝回收）产品适用于抹灰砂浆，低标号混凝土及空心小型砌块等制品。

2.应用于工业及民用建筑业

(1)制砖及各种砌块

以炼铜水淬渣为骨料，与水泥按照一定配比，压制成渣砖和隔热板等建筑材料。在这类产品中，铜渣的加入量高达90%。产品具有自重轻、保温隔热、抗渗性好的优点；生产过程中能耗比较低，工艺和操作也较简单，投资少，如建一座年产1万m2(约134万块)的空心小砌块厂，约需要投资18万元，每年可获利30万元，铜渣的消耗量可达2万多吨。

(2)代替沙石用于配制混凝土及砌筑砂浆

炼钢炉渣代替沙配制混凝土和砂浆，其力学性能、耐久性能等都良好，而且强度优于普通沙配制的混凝土和砂浆。中条山有色金属公司地区缺砂，应用这一成果，每年可获净效益94万元，同时还节约了排渣运费16万元，渣场平整费用4．5万元，共计收益114．5万元。

3.在采矿业中作充填料

在采矿胶结充填中，铜渣既可以代替黄砂作骨料，也可以经过细磨后代替硅酸盐水泥作为活性材料。在大冶的铜绿山矿和铜陵的金口岭等矿山均有应用。

4.应用于铸石生产

铸石一般以玄武岩、辉绿岩等作原料熔化成玻璃体后，浇铸成制品，经结晶退火等工序制成。铸石具有耐磨，耐腐蚀、绝缘、高硬度、高抗压等性能，可代替金属、合金及橡胶制品使用。铜渣的化学成分与铸石相近，如果铜渣含铁高，可先经磁选分离铁，然后对非磁性部分加入相应的附加剂即可作为生产铸石的原料。近年来不少国家都以炉渣为原料生产铸石制品，包括板材、管材及其它形状的制品。

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