[服务项目]主题： 电机定子绕组拆换和修复—加工中心 ... 发布者： 加工中心大修
04/10/2019
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电机定子绕组拆换和修复—加工中心大修
要让电机转动起来，控制部就必须根据Hall-sensor感应到的电机转子所在位置，然后依照定子绕线决定开启（或关闭）换流器(Inverter）中工率晶体管的顺序，使电流依序流经电机线圈产生顺向（或逆向）旋转磁场，数控机床大修公司指出，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺时/逆时转动。当电机转子转动到Hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动直到控制部决定要电机转子停止则关闭功率晶体管（或只开下臂功率晶体管）；要电机转子反向则功率晶体管开启顺序相反。
电机定子绕组的拆换和修复——加工中心大修公司来为大家娓娓道来
线圈绕制
1.散下线圈：散下线圈用绝缘圈导线绕制，几何尺寸由绕线模保证，绕线模必须做得大小适当，拉力不宜过大。导线在线模中要顺序排列;导线交叉不齐，不仅嵌线困难，且易造成匝间短路故障;绕线过程中，导线断头应焊接在线圈端部斜边部位，不允许接头留在线圈槽部。
2.成型线圈：成型线圈在制造上比散下线圈复杂，一般修理更换线圈时，均利用备用线圈或根据电机型号向制造厂订购线圈。
下线、接线、检查
下线前的准备工作：包括绝缘材料和线圈、槽楔、焊接材料、槽绝缘的制备、铁芯的清理，工 作现场的清洁卫生等，同时还必须熟悉图纸，明确了解电机极数，绕组节距、引线方向等，以免在下线中发生差错。
●嵌入式绕组的下线的工艺过程是：
1.下第一节距线圈的下层边。以铁芯的扣片槽或机座出线孔为准，确定第一槽的位置，逐槽嵌下层线圈边，将上层线圈用纸板垫好;
2.嵌其余的线圈。下好下层线圈边后，垫好层间绝缘，将上层线圈边下入节距相应的槽中，用划线板理顺在槽中的线圈边，并用手轻压端部不使翘起，然后折复槽绝缘，并打入槽楔;
3.下至后一个节距的线圈，将第一节距线圈的上层边吊起，下入至后一个节距线圈的下层边，然后下下一节距线圈的上层边，折复槽绝缘，打入槽楔;
4.端部整形，用橡皮榔头或垫着竹板将端部打成喇叭口，直径大小要合适，过小会影响转子放入和通风散热，过大使端部与机壳太接近，影响电机绝缘;
5.端部包扎。将端部的相同绝缘纸修剪整齐;
6.绝缘试验。检查端部伸出尺寸槽楔松紧程度及绝缘有无破损，并对相间绝缘及对地绝缘做耐压试验;
7.极组间连接。将同组线圈按“正串”或“反串”规定联接，并引出电缆线，焊牢，包好绝缘，再将连接线捆紧扎牢;
8.检查试验。检查接线及焊接质量;
9.浸漆。浸漆烘干及绕组表面喷绝缘漆。
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最后更新: 2019-04-10 11:55:13
