模压用于生产模压托盘优势-木托盘厂家

模压主要用于热固性塑料(见热固性树脂)成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用于制造不饱和聚酯和环氧树脂加玻璃纤维的增强塑料制品。木托盘厂家指出，热塑性塑料(见热塑性树脂)也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但热塑性塑料模压时，模具必须在制品脱模前冷却，在下一个制件成型前，又必须把模具重新加热，因此生产效率很低。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。

模压用于生产模压托盘优势：

第一点：

原料的损失小,不会造成过多的损失。

第二点：

制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。

第三点：

模腔的磨损很小，模具的维护费用较低。

第四点：

成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具传递成型模具的低。

第五点：

可成型较大型平板状制品。模压所能成型的制品的尺寸仅由已有的模压机的合模力与模板尺寸所决定。

第六点：

制品的收缩率小且重复性较好。

第七点：

可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具，生产率高。

第八点：

可以适应自动加料与自动取出制品。

第九点：

生产效率高，便于实现专业化和自动化生产。

第十点：

产品尺寸精度高，重复性好。

第十一点：

表面光洁，无需二次修饰。

第十二点：

能一次成型结构复杂的制品。

第十三点：

批量生产，价格相对低廉

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