单色丝印机印刷效果不佳的原因分析
单色丝印机丝印加工工艺非常简易，选用钢(或是铜、拉伸型塑胶)凹版，运用硅胶原材料做成的斜面丝印头，将凹版上的油墨蘸到丝印头的表层，随后往必须的另一半表层压一下下就可以印出来文本、图案等。
单色丝印机在丝印全过程中，你是不是碰到过这种难题，如同说图案出现汽泡印痕胶头表层油渍、发粘霉变、损坏、图案墨色浅淡油墨太稀这些，是什么原因，如何应对？
1、图案出现汽泡印痕胶头表层油渍，发粘霉变，损坏。胶头定位点恰好压在该点图案上。油墨霉变。油墨采用油漆稀释剂错误。刮板不锐利。胶头面倾斜度不够。油墨太稀。油墨少加填加剂。
2、图案线框粗燥、模糊不清。胶头表层损坏。油墨太稀。钢版图案损坏。刮板不锐利或豁口。设计图案粗燥。钢版图案过深。油墨干燥。
3、图案墨色浅淡油墨太稀。油墨沉定。填充料加过多(通常草作在5%上下)。钢版图案损坏。钢版图案深度1不够。
4、图案出现不必要线框钢版图案损坏。刮板豁口。胶头导轨滑块松脱。胶头压力大。
5、图案出现形变胶头高宽比不足。胶头样子挑选不善。图案超过印刷范畴。胶头很小、太硬。
胶头压力大单色丝印机的维护保养和维护保养：
不一样原材料的印刷件，如塑胶、夹层玻璃或金属材料等均须选用不一样的油墨，油墨引入无孔接油盘前应开展拌和。当中止实际操作时，按“空行”键，让排油系统软件再次工作中，防止油墨吹干。
对单色丝印机开展维护保养能增加它的使用期，确保丝印机保持优良的运作情况和高的印刷精密度，丝印全过程中，要依据油墨吹干速率时常取适量的油漆稀释剂，以维持油墨的适度黏度，油漆稀释剂添加后要马上拌和，丝印胶若沾上废弃物，得用清洁剂抹去。要依据印刷件的外观设计预制构件好工装夹具。印刷结束后得用清洁剂清理厚钢板，取出油辊清理。操作规程，不能两个人一起控制每台设备，防止产生安全事故。
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