[服务项目]主题： 刮研工艺—大型焊接件加工 ... 发布者： 大型焊接件加工
11/29/2019
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刮研工艺—大型焊接件加工
刮研是利用刮刄、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工（工程改造安装），使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
刮研工艺——大型焊接件加工公司来为大家娓娓道来:
1.粗刮：
若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刄，行程较长（10mm~15mm之间），刄痕较宽（10mm），刮刄痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刄痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点，表面粗糙度为（Ra2.5-Ra3.2）时停止粗刮。
2.细刮：
细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刄痕宽约6-8mm，长10-12mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度达到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同时应兼顾形位差时，即可结束细刮。
3.精刮：
在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刄或带圆弧的精刮刄，（升降机制作安装）刄痕宽约（5-7mm，或者更短）平均研点每25mm×25mm上应为20~25点，平面度达到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时结束细刮。常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
4.刮花：
刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
刮研的特点:
1.
可以把机床异轨有意地刮成中凹或中凸等各种特殊要求;
2.
刮研是用手工操作，不受任何工件位置的限制，亦不受工件大小的约束;
3.
刮研过程中施在工件上的力很小，产生的热量也低，不会引起工件的受力和受热变形，因此能作精密加工;
4.
在装配中可用刮研来修整封闭尺寸链的精度;
5.
刮研的表面接触点分布均匀，接触刚度比. 较高，磨损也比较少;
6.
加工余量较一般机械加工要少
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最后更新: 2019-11-29 15:36:58
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