[服务项目]主题： 热喷涂涂层缺陷_喷锌施工 ... 发布者： 电弧热喷铝喷锌
10/23/2019
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热喷涂涂层缺陷_喷锌施工
热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”，把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
热喷涂涂层缺陷_喷锌施工公司来为大家娓娓道来:
涂层脱壳、剥离
1.表面粗糙度不够或有灰尘吸附，因此喷涂层的附着力降低；应加强工件表面的粗糙化和喷涂前的清洁。
2.工件含有油脂，喷涂过程中油脂溢出，如球墨铸铁曲轴；在喷涂前严格除去油，并适当烘烤。
3.压缩空气中有明显的油和水；尽量减少压缩空气中的油和水，必要时修理或更换压缩空气装置。
4.喷枪离工件太远，金属颗粒没有被工件填满；应缩短喷枪与工件之间的距离。
5.车削和拉动、拉动和喷涂每道工序太长，待喷涂工件表面被氧化；表面应缩短、表面粗糙度、喷涂深度和其他工艺间隔。
6喷涂层加工磨床时，使用氧化铝砂轮，使涂层局部过热，氧化；应适当选择砂轮进行冷却措施。
7.喷枪的火焰不会集中或偏转，因此金属颗粒不能牢固地粘附在工件表面上；喷枪应该修理或更换。
8.工件的线速度和喷枪的移动速度太慢。在喷涂过程中漂浮的夹杂物漂浮在工件表面上，这降低了粘合强度；应调整工件的线速度以控制喷房之间的浮动物质。
涂层分层
1.喷涂间隙。达到标准尺寸时，不会喷涂一次，停机时间过长。请注意，喷涂间隙时，每次停机的时间很短。
2.喷涂时，压缩空气中的油和水溅到工件表面；检查气压泵和辅力空气回路是否正常工作，经常放水，尤其是油水分离器应正常工作。
3.喷涂各层后，大量灰尘吸附在工件表面，使层间隔离或部分隔离；喷涂时，应注意保持清洁和必要的防尘措施。
涂层破碎
1.喷涂时，喷枪移动太慢，因此一次喷涂的涂层太厚而且过热；应保持喷枪的正常速度，喷雾一次不要太厚。
2.喷涂时，喷枪太靠近工件表面，使涂层过热；应正确打开喷枪与工件表面之间的距离。
3.喷涂材料收缩过多或含有更多导致热裂纹的元素（如S、P等）；选择合适的喷涂材料，并注意尽量减少有害元素。
4.喷射电弧时，电流过大，火焰喷射氧化火焰，使涂层变厚。应适当选择喷涂参数和喷涂火焰。
5.喷涂的涂层迅速冷却，造成碎裂；喷涂厚涂层时应注意冷却速度（喷铝施工）。
6.压缩空气中有油雾和水，降低了深层的粘结强度；应及时解决压缩空气中的油和水。
7.不允许工件旋转中心，喷涂层厚而薄，冷却过程中收缩不均匀；应修理和调整工件中心的同心度。
涂层不耐磨
1.喷枪离工件太远，金属颗粒温度低，与工件表面的粘合力小，有些颗粒在运行过程中脱落；应合理选择喷涂距离。
2.耕作过程中大量的沙子嵌入涂层中；应合理选择砂轮。
3.送丝速度太快；应合理选择送丝速度。
4.线材本身不耐磨；应选择合格的喷涂材料。5气压太低，喷枪离工件表面太远，降低了粘接强度；应合理选择喷涂参数。
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最后更新: 2019-10-23 16:52:18
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