[产品库]主题： 工艺平衡法存在问题及平衡率计算 ... 发布者： 设备振动分析公司
10/24/2016
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工艺平衡法存在问题及平衡率计算
昆山张工机械有限公司专业从事风机维修，动平衡校正，激光对中，罗茨风机维修，水泵维修，设备振动分析等业务，服务质量好，价格实惠，接下来我司小编来为大家讲述——工艺平衡法存在问题及平衡率计算
工艺平衡法的测试系统所受干扰小，平衡精度高，效率高，特别适于对生产过程中的旋转机械零件作单体平衡，但是，工艺平衡法仍存在以下问题：
第一点：
平衡时的转速和工作转速不一致，造成平衡精度下降。例如：有不少转子属于二阶临界转速的扰性转子，由于平衡机本身转速有限，这些转子若采用工艺平衡，则无法有效的防止转子在高速下发生变 形而造成的不平衡，因此需要激光对中。
第二点：
平衡机（特别是高速立式平衡机）价格昂贵。
第三点：
在动平衡机上平衡好的转子，装机后其平衡精度难以保证。因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支撑条件，且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条 件，即使出厂前已在动平衡机上达到高精度平衡的转子，经过运输、再装配等过程，平衡精度在使用前难免有所下降，当处于工作转速下运转时，仍可能产生不允许的振动。
第四点：
有些转子，由于受到尺寸和重量上的限制，很难甚至无法在平衡机上平衡。例如：对于大型发电机及透平一类的特大转子，由于没有相应的特大平衡装置，往往会造成无法平衡；对于大型的高温汽轮 机转子，一般易发生弹性热翘曲，停机后会自动消失，这类转子需进行热动态平衡，用平衡机显然是无法平衡的。
第五点：
转子要拆下来才能进行动平衡，停机时间长、平衡速度慢、经济损失大。
工艺平衡率的计算：
要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即至长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍(cycle time)。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT(Q，每小时产量)。cycle time(CT)=Pitch time=3600/Q
1、生产线的平衡计算公式
平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑ti/(工位数*CT))*100
2、生产线的平衡损失率计算公式
平衡损失率=1-平衡率
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最后更新: 2016-10-24 09:57:08
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