[产品库]主题： 3D打印加工rp技术 ... 发布者： 康速3D打印加工
08/11/2016
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3D打印加工rp技术
快速成型（RP）技术是二十世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术， 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该金属快速成型技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。
RP技术的基本原理是：将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材料（或固化一层又一层的液态光敏树脂，或切割一层又一层的片状材料，或喷射一层又一层的热熔材料或粘合剂）形成一系列具有一个微小厚度的的片状实体，再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体，便可以制造出所设计的新产品样件、模型或模具。
3D打印加工rp技术以其高集成、高柔性、高速性而得到了迅速发展。
★3d打印成型技术
使用标准喷墨打印技术，将液态连接体铺在粉末薄层上，逐层创建各部件。此技术在打印成型过程中不需要使用实体或附加支持，并且所有未使用的材料都可再利用，所开发的3d打印成型机具有处理速度快、成本低廉以及应用范围广的特点[8]。
★光固化成型法
以液态光敏树脂为材料充满液槽，由计算机控制激光束跟踪层状界面轨迹，使液体树脂固化，层层叠加，至终得到一个三维实体模型。特点是原型件精度高，零件强度和硬度好，可制造出形状特别复杂的空心零件，生产的模型柔性化好，可随意拆装，是间接制模的理想方法。缺点是需要支撑，树脂收缩会导致精度下降，另外光固化树脂有一定的毒性，不符合绿色制造发展趋势。
★分层实体制造法
或称为叠层实体制造，是根据零件分层集合信息切割箔材和纸等，将所获得的层片粘接成三维实体。特点是工作可靠、模型支撑性好、成本低、效率高，缺点是前、后期处理费时费力，且不能制造中空结构件。
★选择性激光烧结法
常采用金属、陶瓷、as塑料凳材料的粉末作为成型材料。特点是材料适用面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、金属、蜡等材料的零件，造型精度高，原型强度高，所以可用样件进行功能试验或进行装配模拟。
★熔融沉积制造法
又称为熔丝沉积制造，是以热塑性成型材料丝为材料，逐层由底到顶地堆积成一个实体模型或零件。特点是使用、维护简单，成本较低，速度快，一般复杂程度原型仅需要几个小时即可成型，且无污染。
以上是一些目前市场上主流的3d打印技术，除上述技术外，一些大的3d打印公司在它们的基础上也研发了其他3d打印技术。
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最后更新: 2016-08-11 15:00:45
