[服务项目]主题： CO2气保焊加工焊接特性 ... 发布者： 崔通
07/25/2016
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CO2气保焊加工焊接特性
CO2 气体保护焊由于焊接速度快、生产率平焊时比普通的焊条电弧焊高2~5倍，其他位置的焊接时，约为焊条电弧焊的3~5倍；操作简单容易掌握； 用廉价的CO2 气体和焊丝代替焊剂和焊条，成本是焊条电弧焊的40%左右，（经过计算焊条成本为5.5元/kg，焊丝成本为7.2元/ kg，但焊条熔敷率为43.2%，焊丝熔敷率为98%。）电能消耗小 ，所以成本较低； 还有它的熔深浅、热影响区小，焊接应力小，焊接变形小；对油、锈等不敏感：适用于全位置焊等优点，应用范围广！
CO2气保焊加工焊接特性：
●冶金特点：
CO2焊是利用CO2气体保护熔池，从而防止空气的危害作用，CO2气体是氧化性气体，在电弧的高温作用下，生成CO和O，在高温作用下烧损有些元素，从而降低焊缝的力学性能。并产生气孔，主要是 CO气孔（一般在表面成条虫状，又叫虫孔），氮气孔（呈蜂窝状，密集气孔），氢气孔（密集或单个气孔，一般在焊缝内部）
●焊接电源特性：
CO2焊一般采用直流反接电源，一般要求采用平硬或上升外特性的电源和等速送丝（电弧燃烧时焊丝送进速度不变，依靠焊接电弧的自身调节特性，将弧长自动恢复到原先值，当弧拉长时，（焊件表面由弧坑）电流减小，焊接加工焊丝熔化速度减慢，但焊丝送进速度不变，弧长逐渐缩短，恢复到原先值。）
●熔滴过渡特性：
所谓熔滴过渡就是熔滴从焊丝末端过渡到焊接溶池的过程。焊接过程中的稳定性、焊缝质量以及金属的飞溅，很大程度上与熔滴过渡特性有关。 飞溅和熔滴过渡有很大关系的原因：焊接时，CO气急剧膨胀，发生土崩瓦解，又一个它是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却作用，会引起弧柱收缩，使弧柱对溶滴产生较大的排斥，加上焊丝端头的溶滴由于受到电弧的排斥作用，溶滴尺寸大而不规则，并在偏离轴线的位置过渡。造成飞溅较大的原因。 熔滴过渡有三种形式，即短路过渡、滴状过渡（粗滴过渡）和喷射过渡。一 般常用的是短路过渡、喷射过渡。
1） 全位置焊接时一般采用短路过渡，是利用短弧、小电流，在电磁力、 表面张力和金属蒸汽飞沙走石力的作用下，促使熔滴从异形加工焊丝末端“浸入”熔池。
2） 在短路时要求有个合适的短路电流增长速度，开路时要求有足够大的 空载电压恢复速度，这样才有利于保证电弧的稳定燃烧。这样采取在焊接回路中串联电感器的方法，
（这就和我们普通焊机增加调节电感参数的原因）电感值增大时，短路电流增长慢，反之，短路电流增长快。
3）粗丝CO2焊或电流电压较高时，采用喷射过渡，一般不适用于全位置焊， 平焊平角焊采用比较多。同时，电感值几乎不起作用。
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最后更新: 2016-07-25 09:47:05
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