卷制法兰自由锻的生产工序—焊接加工

卷制法兰是用中板割成板条,然后卷制成圆焊接接口之后采用压平处理的工艺来进行加工的。卷制法兰有冷卷与热卷之分的。加工成圆圈之后，再加工水线,螺栓孔、止口等工序。这样一般为大型法兰，一次成型至大可以做到7米的。以板式平焊法兰居多,连接方式为焊接。如果用分段生产的生产工艺，则可以做到12米－15米或者更大的规格。此类法兰有很好的质量保证。因为原材料是中板,密度好。卷制法兰的接口处的焊接工艺是重中之重，要做X光或者超声波拍片探伤处理。接口处做好了，整个法兰的材质就没有问题了。

相对而言，厚度薄、重量轻、产品的单边窄、有一些密封槽的加工的产品的价格就高一些，而一些厚，重量重、没有非常繁琐的加工工艺的卷制法兰的价格就要低一些。在进行螺栓孔的加工时，是不允许把螺栓孔打至有焊口的地方的。此类法兰的材质有碳钢，不锈钢，合金钢等。

卷制法兰自由锻的生产工序：

自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和金属切割等。

●镦粗

镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

●.拔长

拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

●冲孔

用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

●弯曲

使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

●扭转

使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

●.切割

分割坯料或切除料头的锻造工序。

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