提高喷砂加工的效率措施

提高喷砂加工的效率措施

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

提高喷砂加工的效率措施

喷砂前要做到：

检查各种接头、软管和喷嘴磨损情况，确保各连接处密封、工作可靠；检查呼吸用空气过滤器及气源，确保供气正常。

严禁在喷砂机旁施行焊接和切割作业_抛丸加工厂家友情指出！

不要随意更换配件。

出现异常情况，须立即停机，开关闭电源、气源。

减小压力损失从气源送来的压缩空气，经过胶管、接头、过滤器、控制阀等到达喷嘴，压力损失是必然的，空气压力损失与胶管通径成反比，与胶管长度成正比。

为此推荐以下设计原则：

胶管尽量选用大通径，但从安全角度考虑，喷砂胶管一般选用1 1/4in，至大不允许超过1 1/2in。供气胶管一般选用1 1/2in，原则是大于或等于喷砂胶管，对于超过40m的情况，近气源处推荐用2in管。

各变径及接头处内孔必须圆滑过渡，胶管接头尽量选用外套式，避免用内插式。各阀设计应保证压损至小。结构设计合理、实用砂缸缸体设计以磨料自然堆角为依据，保证磨料排出畅通、彻底。对于一缸多喷枪机型，也考虑到其分流、排料等问题。

磨料阀混料腔结构上形成吸、压流体动力，使磨料流动畅通、混合均匀。

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