电刷镀技术特点-机加工超差修复

电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液，电刷镀时，垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。电刷镀使用专门研制的系列电刷镀流质、各种形式的镀笔和阳极，以及专用的直流电源。工作时，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠包裹着的浸满流质的阳极在工件表面擦拭，流质中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶，并随时间增长逐渐加厚，由于工件与镀笔有一定的相对运动速度，因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。

电刷镀技术特点可归纳如下——机加工超差修复公司来为大家娓娓道来：

第一：

设备简单，不需要镀槽，便于携带，适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值。

第二：

工艺简单，操作灵活，不需要镀的部位不要用很多的材料保护。

第三：

操作过程中，阴极与阳极有相对运动，故允许使用较高的电流密度，它比槽镀使用的电流密度大几倍到几十倍。

第四：

镀液中金属离子含量高，所以镀积速度快（比槽镀快5倍～10倍）。

第五：

流质种类多，应用范围广。已有一百多种不同用途的流质，适用于各个行业不同的需要。

第六：

流质性能稳定，使用时不需要化验和调整；无毒，对环境污染小；不燃、不爆，储存、运输方便。

第七：

配有专用除油和除锈的电解流质，所以表面预处理效果好，镀层质量高，结合强度大。

第八：

有不同型号的镀笔，并配有形状不同、大小不一的不溶阳极，对各种不同几何形状及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可使用可溶性阳极。

费用低，经济效益大。

第九：

镀后一般不需要机械加工。

第十点：

一套设备可在多种材料上刷镀，可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便，并可用叠层结构得到大厚度镀层。

第十一点：

镀层厚度的均匀性可以控制，既可均匀镀，也可以不均匀镀。

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