薄纸印刷的四大问题——上海画册印刷厂
供印刷用纸的幅度一般要求与印刷机系列相匹配。卷筒幅宽过去以787和1092mm及其倍数为主，随着印刷机印幅的改变（礼品包装盒印刷），现逐步采用以880mm以其倍数为主。卷筒纸外径一般为750～850mm。平板纸的长宽比为0.72。习惯上以500张为一令，若干令纸打包成为一件，每件重量不超过250kg。其他纸张则由于各种使用要求不同，定有不同的规格标准，或按订户要求的特殊规格生产。
薄纸印刷的四大问题——上海画册印刷厂家小编来为大家娓娓道来:
1"皱"
（Wrinkle)柔印机在"走"薄纸时，至容易、也是至先发生的问题就是纸张在机器上产生顺着走纸方向的"褶皱"，机器越宽（即纸越宽）、纸张越薄就越容易起皱。故障原因1：张力过大一般情形是机器某一局部张力过大，则在该区域产生褶皱，并影响后面的部分。比如：有时开卷张力设置过大，就在开卷部分产生褶皱，而且越到后面起皱越严重，甚至断纸。有的用户原来订购的柔印机是厚纸型，一旦用来印刷薄纸，很容易起皱，这时褶皱一般是发生在柔印机的中后部。
2：纠偏装置的偏转角度过大
纸张在纠偏装置处的张力状况是一侧紧、另一侧松，因此容易产生褶皱。若是开卷部分，则会在进纸张力辊上发现有"树皮"皱的现象，当然是在纸张较松的一侧。
3：压印滚筒式导纸辊表面有异物（如大的干墨块）或凹痕；个别辊子的平行度超差等等。
4."缩"
为了提高生产效率，现在的柔性版印刷机很注重提高烘干能力，一般要用自然风，热风（分高、中、低三裆）和红外线（分无级可调和不可调两种）等多种烘干方式或它们的组合，有的机器还装备有两级紫外光固化系统。这样，在打样或生产中人们会发现一种现象，即同一套胶片制成的一套版横向尺寸竟会有偏差，误差小时不足1毫米，误差大时有2-3毫米。在实践中我们发现，如果胶片或印版毫无问题，则横向尺寸的偏差是由于"印湿"和烘干两个相反作用过程造成的。大家知道，水性墨中约50％的成分是水，那么对于薄纸来说，如果大面积印刷水性墨，纸张表面"印湿"会发生膨胀而变宽，印刷面积越大、网纹辊线数越低，变宽的现象越明显。而印刷后进行烘干时纸张会因"缩水"而变窄，加热的量越大、水分挥发越多，则纸张宽度变窄得越厉害。大多数柔印机的加热烘干系统（包括紫外光固化系统）都有一个至低速度启动工作点，比如15米／分。为安全起见，低于这个速度值时，红外线与紫外线烘干装置都不开，达到或高于这一数值才会打开。可想而知，如果我们的开机速度仅仅稍高于这个速度值，则纸张的加热量很大，收缩便很明显。相距越远的单元，横向套印误差越大。
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