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[产品库]主题: 输送带跑偏处理措施-苏州正康滚筒 ...   发布者: 何伍泉
05/26/2016
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输送带跑偏处理措施-苏州正康滚筒输送机设备

输送带所受的外力在输送带宽度方向上的合力不为零或垂直于输送带宽度方向上的拉应力不均匀。如果输送带两侧的松紧度不一样,则滚筒输送机设备输送带向紧的一侧移动;如果输送带两侧的高低不一样,则输送带向高的一侧移动;如果托辊支架不在输送带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿输送带运行方向),则输送带会向后端移动。输送带跑偏常用处理方法有下面几种。

方法一:

调整承载托辊组

带式输送机的输送带在整个带式输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长键形孔,以便进行调整。输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝输送带前进方向前移,或另一侧后移。如所示输送带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。当调整一组托辊不足以纠正时,可连续调整几组,但每组的偏斜角度不宜过大。

方法二:

安装调心托辊组

调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使输送带自动向心达到调整输送带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。滚筒流水线厂家指出,而长带式输送机至好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。同时,V型前倾调心托辊在实际应用中效果很差,必须同样要配置常用的调心托辊。

方法三:

调整驱动滚筒

改向滚筒驱动滚筒与改向滚筒的调整是输送带跑偏调整的重要环节。因为一条带式输送机至少有25个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。

在输送机的头部输送带跑偏,调整头部传动滚筒。右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移其方向。调整好后将轴承座处的定位块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动。

在输送机的尾部输送带跑偏,尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反,调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧位置。调整好后将座处的定位焊死。

方法四:

调整拉紧装置

带式输送机的拉紧装置主有重锤拉紧、螺旋拉紧、小车拉紧及液压拉紧等多种,在输送带拉紧处的调整是带式输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。皮带流水线厂家指出,调整输送带的预拉力使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑,并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的25.重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于输送带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋拉紧或液压油缸拉紧时,拉紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与输送带带纵向方向垂直。具体调整方法与滚筒处的调整类似。

方法五:

转载点处落料调整

转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条带式输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条带式输送机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层输送带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。物料在输送带上下落不均匀,落料不居中,给料方向不合适,使在输送带横断面上的物料偏斜,造成输送带与托辊的摩擦阻力不均匀,输送带受力不平衡,导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则输送带向左侧跑偏,反之亦然。

在设计过程中应尽可能地加大两条带式输送机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等的形式与尺寸更应认真考虑。在落料点采用一定的均匀给料设备如振动给料机等,保证给料的连续均匀。一般导料槽的的宽度应为输送带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免输送带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

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最后更新: 2016-05-26 15:21:36
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