煤气炉的工作原理
供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气。随煤气炉的运行向下移动，与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，发生粗煤气。此粗煤气（即热煤气）经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域，一般我称为“层”依照煤气发生炉内气化过程进行的顺序，可以将发生炉内部分为六层1灰渣层；2氧化煤气发生炉层（又称火层）3还原层；4干馏层；5干燥层；6空层；其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。1灰渣层：煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，发生炉的至下部，复盖在炉篦子之上。其主要作用为：a维护炉篦和风帽，使它不被氧化层的高温烧坏；b预热气化剂，气化剂从炉底进入后，首先经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。c灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。2氧化层：也称为燃烧层（火层）从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量。气化过程中的主要区域之一，其主要反应是CO2CO2氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍，一般为200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点.3还原层：氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的身手，所以在还原层中，二氧化碳和水煤气炉蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。这一层也因此而得名，称为还原层。
也即是燃料的面层，主要是把煤中的水发蒸发即可（6空层：空层即燃料层上部，炉体内的自由区，其主要作用是汇集煤气。然后进来2COCO2C以及2H2OCOCO2H2从上面六层简单叙述，可以看出煤气发生炉内进行的气化过程是比较复杂的既有气化反应，也有干馏和干燥过程。而且在实际生产的发生炉中，分层也不是很严格的相邻两层往往是相互交错的各层的温度也是逐步过渡的很难具体划分，各层中气体成份的变化就更加复杂了即使在专门的研究中，看法也是分歧的.
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