震动筛设备避免不了的卡堵现象的发生

单独开启激振器6后,震动筛在高振动强度下进行筛分工作,部分被卡颗粒在大惯性力的作用下得以脱离筛孔(向上抛出筛孔或向下透出筛孔)实现筛分。将被卡颗粒简化为球形,则嵌入式卡堵按被卡颗粒质心所处位置可划分为两种状态,即:质心位于筛面之上、质心在筛孔之内(质心位于筛面之下的球形颗粒不存在,因为其粒度大于筛孔尺寸无法透过筛孔)。震动筛被卡物料在未被剔除之前与筛孔之间不存在相对运动,颗粒的瞬时变化度与筛网的变化度相同,与筛网一起圆轨迹平动,被卡颗粒受以下四个力的作用。

通过上述的分析论证和大量的试验研究,可以做出以下结论:

(l)影响震动筛筛分效率的因素主要有:物料的性质、筛网材料的弹性模量、筛网厚度、震动筛刚度、震动筛的运动学参数以及震动筛所采用的筛分方法。

(2)震动筛设计之初,提高筛分效率的措施有:选用高弹性模量的筛板材料、在满足筛网强度的前提下尽量减小筛网厚度、增大震动筛刚度、震动筛振动方向角选为90。

(3)采用高频、大振幅的振动方式可以取得很好的筛分效果。但是由于驱动筛分激振器的液压系统功率是有限的,因此不能单纯依靠提高激振频率和筛机振幅的方式来提高筛分效率。

防止震动筛筛网卡堵的方法与措施

在震动筛的筛分工作中,为了达到使震动筛获得良好的筛分效果、低的卡堵率、高的筛分效率和生产率的目的,通常会通过理论计算和试验选取一组至佳的运动参数和工艺参数。例如:为了使震动筛获得较高的筛分效率,在震动筛的每个的振动周期内至好使物料与筛面接触一次,所以通常选取抛掷指数D<3.3。而在筛分工作中,为了获得良好的筛分效果,通常要求震动筛具备更高的振动强度和振动方向角。

筛分的过程也属于物料的分选过程,虽然震动筛采用筛分工作中的各项工作参数能避免或减少卡堵现象的发生,但并不能使震动筛获得良好的筛分效果、高的筛分效率和生产率。因而将筛分过程和筛分过程区分开来,源头上(筛分过程)控制卡堵现象的发生,并提高震动筛筛分效率和生产率,对于避免不了的卡堵,采用调节震动筛自身工作参数或依靠辅力装置的方法来实现筛分。

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