震动筛常见的筛孔堵塞形式有嵌入式、粘着式和缠挂筛网式

(1)物料粒度组成的影响

震动筛设备将物料颗粒实际粒度与筛孔大小的比值称为相对粒度。相对粒度小于0.7的物料(X<0.7)透筛概率高,称为易筛物料;颗粒粒度小于筛孔尺寸,但相对粒度大于0.7的颗粒(0.7<X1)透筛概率低,容易发生卡堵,称为难筛物料或临界物料。物料中易筛颗粒的含量越多,则震动筛对物料筛分速度快,筛分效率高,不易发生卡堵现象,难筛颗粒的含量越多,则发生卡堵现象的机率增加。

(2)物料间相互碰撞的影响

震动筛的物料间的相互碰撞在某些情况下是十分有利的,通过碰撞可以使那些暂时卡的颗粒产生松动或改变透筛方位,从而有利于抛出被卡物料或使其透筛。同时,物料间的相互碰撞是随机的,没有目的性的,也有可能产生不利的影响,如改变那些难透筛颗粒在网孔内的透筛方位,使本应透筛的颗粒发生卡堵。

(3)物料表面水份含量的影响

震动筛筛分的物料中的水份来自多方面,如运输过程中的雨水,煤原料自带的水份,再如为保证工作环境良好,减少现场空气中的粉尘含量,要求对待检验物料进行喷水除尘,然而物料中的水分对一筛分过程却是不利的。水分以两种形式存在于物料之中:一是存在于物料颗粒表面;二是透过颗粒表面的缝隙存在于颗粒内部。料表面的水分会影响筛分过程,而颗粒内部的水分对震动筛的筛分过程是没有影响的。从物料表面脱落的粉尘或细颗粒,因为含有一定的水分,容易豁着在筛孔内壁,从而不利于物料透筛,增加卡堵现象。

(4)物料发生卡堵的原因

在震动筛物料透筛过程中,有部分颗粒会发生堵塞筛孔现象,常见的筛孔堵塞形式有嵌入式、粘着式和缠挂筛网式三种。对于粒度检验筛,由于筛分对象为5一100的块状物料,粘着式和缠挂筛网式筛孔堵塞不易形成,常为嵌入式卡堵。物料卡堵的原因主要来自物料性质、震动筛特性和人工操作不当三个方面,通过大量的试验观察和理论分析,认为造成物料发生卡堵的因素包括:物料性质、筛网属性、筛机刚性、物料在筛面上的运动形式、震动筛的动力学参数、给料量和落料高度等。

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