建材高频振动筛物料运动理论

物料从入料口进入高频振动筛,经过七层不同粒度网孔的筛板筛分后,可得到八种不同粒度级别的物料。高频振动筛采用三个激振器,对于不同的物料,可通过改变编程控制器程序对激振器之间进行变换和组合工作,实现高频振动筛不同的筛分工序。以筛分焦炭为例,高频振动筛采用先筛分,再剔卡,后输送的筛分工序。开机后,首先由筛分激振器7激振若干分钟后制动关闭,实现物料的筛分;而后启动剔卡激振器,此时高频振动筛在高频大振幅的振动方式下工作,激振若干分钟后制动关闭,实现物料剔卡;至后同时启动激振器,两个激振器作同步反向转动,此时高频振动筛振形为振动方向角等于50的直线振,各层筛板上的物料经溜管滑落至各收集料斗,激振若干分钟后制动关闭,实现不同粒度级物料的输送。

高频振动筛各收集料斗下方置有电子称,可显示出各粒度级物料的重量,从而得出各粒度级物料的占有率,这是检验工业原料是否合格的依据。由上述粒度精确高频振动筛的工作原理可知,激振器分别单独工作时,该检验筛为单轴式惯性振动筛。单轴式惯性振动筛由单轴式惯性激振器作为振源来驱动筛箱振动,单轴式惯性激振器由一根主轴和安装在主轴两侧的偏心块组成,产生的激振力沿圆周方向不断变化。这种高频振动筛的筛箱质心位置为圆轨迹运动,筛箱两侧为椭圆轨迹运动,且两侧椭圆轨迹的长轴倾角方向相反。该粒度精确分级检验筛正是利用其这一振形特点,使物料在筛箱中得到反复且充分地筛分,取得了较好的筛分效果。在激振器同时工作时(两激振器等速反向旋转)该检验筛为双轴高频振动筛。

高频振动筛是依靠两根带有偏心块的主轴作为振源的振动筛,其运动轨迹近似于直线。两偏心块的质量m,=mZ,产生的离心力力大小只=凡=F,两偏心块作等速反向旋转,在两激振器运行的各个瞬时,两离心力沿方向即振动方向的分力相互叠加,而沿与振动方向相垂直方向,两离心力的分力大小相等方向方向,相互抵消,因此两离心力的合力形成了沿一定的方向的激振力,实现了振动筛的直线运动轨迹。当两偏心块处于状态时,高频振动筛获得的激振力至大,为ZF;当两偏心块处于状态时,离心力相互抵消,高频振动筛获得的激振力为零。

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