[产品库]主题：筛分机 发布者：新乡市东隆机械有限公司 郝德祥
08/12/2013
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物料提升机颗粒至容易堵住的地方是摆动中心的位置
物料提升机颗粒提升的过程主要包括物料松散，分层和透筛。在这些过程中有些颗粒无法透筛成为筛上物，至后由出料端排出，也有一些颗粒没有排出而是埋进了筛孔里，这就是堵孔颗粒了。堵孔颗粒影响筛面的有效提升面积，导致了物料提升机提升效率降低，极大地影响了提升的进行。在工业提升上，筛网的堵塞是一种比较常见的现象，特别是当提升物料含有水分，物料提升机细粒粘性物料含量大以及难透筛颗粒比较多的时候，更容易造成堵孔问题。筛孔的堵塞问题可分为两种情况来分析，一种是难透筛颗粒的影响，难透筛颗粒落入筛孔时，由于尺寸与筛孔接近，颗粒形状不规则，容易卡在筛孔中造成堵孔；另一种是细粒物料含有水分，细粒在表面水分张力的作用下，易在筛网上形成复盖膜而造成堵孔。
近年来，已经有不少学者对于物料提升机的堵孔做了一些研究，如探索潮湿细粒级粘性物料的提升时，采用大振幅，物料提升机大振动强度来减少潮湿物料的堵孔；针对难物料提升机提升物料的堵孔问题，提出了驰张提升原理，弹性原理和强化原理，在此基础上研制出了驰张筛，琴弦筛和梯流筛。同时，又有不少研究将传统物料提升机的金属筛面改妆成弹性筛面，如用橡胶，聚氨酯材料制作成筛面。这些改进在应用提升上都取得了良好的效果。本文通过观察干燥颗粒的提升过程，初步探讨了干法提升下颗粒的堵孔现象，因而不考虑颗粒的水分含量对筛面堵塞行的影响，主要考虑不同的摆动参数，物料提升机结构参数和球状颗粒粒径对堵孔的影响。
分析堵孔颗粒的粒径发现其至大粒径为1.146mm，至小粒径为0.965mm，平均粒径为1.03mm。因此可以看出堵孔颗粒的粒径与筛孔尺寸大小接近，这也验证了不考虑颗粒水分影响的情况下，难透筛颗粒至容易造成颗粒的堵孔。观察物料提升机提升的模拟过程，可以发现，对于摆动筛面，颗粒至容易堵住的地方是摆动中心的位置，这是因为摆动中心附近的振动强度至小，颗粒无法获得足够的能量完成提升过程。还发现颗粒的堵孔是3个甚至更多颗粒共同造成，这也反映了单颗粒的堵孔可以造成多颗粒的粘结堵孔，特别是摆动中心附近。频率在20Hz时，堵孔的颗粒数至多。但随着频率的增大，物料提升机堵孔颗粒的数量随之减少，说明对于摆动筛面，可以通过增加物料提升机频率来减少颗粒的堵孔。
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最后更新: 2013-08-12 17:15:14
