[产品库]主题:筛分机 发布者:新乡市东隆机械有限公司 郝德祥
08/12/2013
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物料提升机颗粒至容易堵住的地方是摆动中心的位置
物料提升机颗粒提升的过程主要包括物料松散,分层和透筛。在这些过程中有些颗粒无法透筛成为筛上物,至后由出料端排出,也有一些颗粒没有排出而是埋进了筛孔里,这就是堵孔颗粒了。堵孔颗粒影响筛面的有效提升面积,导致了物料提升机提升效率降低,极大地影响了提升的进行。在工业提升上,筛网的堵塞是一种比较常见的现象,特别是当提升物料含有水分,物料提升机细粒粘性物料含量大以及难透筛颗粒比较多的时候,更容易造成堵孔问题。筛孔的堵塞问题可分为两种情况来分析,一种是难透筛颗粒的影响,难透筛颗粒落入筛孔时,由于尺寸与筛孔接近,颗粒形状不规则,容易卡在筛孔中造成堵孔;另一种是细粒物料含有水分,细粒在表面水分张力的作用下,易在筛网上形成复盖膜而造成堵孔。
近年来,已经有不少学者对于物料提升机的堵孔做了一些研究,如探索潮湿细粒级粘性物料的提升时,采用大振幅,物料提升机大振动强度来减少潮湿物料的堵孔;针对难物料提升机提升物料的堵孔问题,提出了驰张提升原理,弹性原理和强化原理,在此基础上研制出了驰张筛,琴弦筛和梯流筛。同时,又有不少研究将传统物料提升机的金属筛面改妆成弹性筛面,如用橡胶,聚氨酯材料制作成筛面。这些改进在应用提升上都取得了良好的效果。本文通过观察干燥颗粒的提升过程,初步探讨了干法提升下颗粒的堵孔现象,因而不考虑颗粒的水分含量对筛面堵塞行的影响,主要考虑不同的摆动参数,物料提升机结构参数和球状颗粒粒径对堵孔的影响。
分析堵孔颗粒的粒径发现其至大粒径为1.146mm,至小粒径为0.965mm,平均粒径为1.03mm。因此可以看出堵孔颗粒的粒径与筛孔尺寸大小接近,这也验证了不考虑颗粒水分影响的情况下,难透筛颗粒至容易造成颗粒的堵孔。观察物料提升机提升的模拟过程,可以发现,对于摆动筛面,颗粒至容易堵住的地方是摆动中心的位置,这是因为摆动中心附近的振动强度至小,颗粒无法获得足够的能量完成提升过程。还发现颗粒的堵孔是3个甚至更多颗粒共同造成,这也反映了单颗粒的堵孔可以造成多颗粒的粘结堵孔,特别是摆动中心附近。频率在20Hz时,堵孔的颗粒数至多。但随着频率的增大,物料提升机堵孔颗粒的数量随之减少,说明对于摆动筛面,可以通过增加物料提升机频率来减少颗粒的堵孔。
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最后更新: 2013-08-12 17:15:14