[产品库]主题:金属波纹管 发布者:河北海洋预应力 高经理
12/10/2013
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金属波纹管是通过各种不同的工艺方法成型而成的,这里介绍主要的几种。
1.液压成型:这种工艺是各种冷加工成型方法中常用的一种,目前国内外大量的金属波纹管都是用此种工艺生产的。 该工艺是利用高压液体使软状态的金属薄壁筒胀鼓,其中胀鼓区间按预定模具控制,然后模具一作轴向压缩,即成波纹 管。该工艺具有生产效率高、成本低等优点,一但模具复杂,产品性能的离散性大,不适于小批量、多品种、的生产, 不能很好地满足仪器仪表的高精度要求。针对模具复杂的缺点,出现了液压连续成型工艺,特点是将波纹一个一个或一 组一组地成型,简化了模具,同时适宜于成型波数较多的波纹管。
2.焊接工艺:该主艺是将予先成型好的圆片在内外边缘连续焊接成波纹管。由于成型圆片可以压制出各种型面的波纹, 使波纹管具有较好的线性,又由于成型圆片各部分变形均匀、壁厚基本一致,使波纹管的各种非弹性效应较小,适于作精 度较高的波纹管。但该土艺技术要求较高,成品率低,成本高,在一般场合目前不推荐使用。
3.电沉积工艺:这是沉积工艺的一种,它是将予先加工好的铝模沉积上一层纯镍,然后将铝模除去,即留下与铝模相同 的波纹管。该工艺适于加工超小型及异型波纹管,是对波纹管成型工艺的重要补充。但该工艺所用铭模、加工量大、要求 高,不利于大批量生产。
4.金属波纹管机械成型工艺,这种工艺是将软状态的金属薄壁管坯,通过旋转的具有一定孔型的模具轧制而成金属波 纹管。它所用的工装极为简单,设备可直接用车床代用,故生产周期较短,同时该工艺生产效率较高。缺’点是模具与工件 之间有摩擦,对产品的强度有一定的影响。
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最后更新: 2013-12-10 19:51:05