净化车间的施工—净化公司

净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板

净化车间的施工——净化公司来为大家娓娓道来

第一步：

净化车间施工前确认设计图纸和技术要求，并与各专业进行交流，讨论交叉作业时应该注意的问题。

问题：工程施工中，由于未及时与电气专业沟通，导致插座开关与观察窗重叠。

第二步：

检查净化车间所用主要材料、设备是否合格，必要时要请业角参与检查。

问题：由于未对观察窗作检查工作，就安装观察窗，业角查看之后对观察窗质量不满意，导致观察窗更换并重新安装。

第三步：

洁净车间施工过程中净化公司应加强进度控制及质量控制。

第四步：

洁净室施工管理制度要严格执行。

第五步：

净化车间（无菌车间）施工中，材料是先到顶板，后到墙板。但是，施工开始基本都是从立墙板开始，然后跟着吊顶板。所以，导致了施工材料需求和材料供给之间的矛盾。

第六步：

二、三楼有许多板材都是立到楼板大梁底部，由于搬运及吊顶上部布满管线管道，所以板材都切割使用。可以订吊顶高度的板材，然后各房间之间可以用铁皮封堵。

第七步：

门洞预留的时候未考虑自流坪及PVC地板的厚度，导致无菌车间钢质门安装后门底部与地坪摩擦。

第八步：

风淋室安装以后风淋的风速较小，不能满足吹淋的要求。检查多次后，是电机的相序接错，导致风机反转，风速过小。

第九步：

一楼洁净板材先到现场的是根据图纸尺寸的非标板和标准板，剩余的很大一部分是要施工过程中测量尺寸加工的。由于非标板材尺寸与现场的差异及没有非标板材的衔接，导致板缝对齐重新调整及板材排布过程中缺少材料，至终导致净化施工进展不明显！

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