皮带输送机撒料原因及处理——上海皮带输送机厂家

皮带机在一般运行中非常等闲发生撒料情况，针对这一成就使命人员必须要提起足够的正视，特别重视撒料的保养和维护问题。（滚筒输送机）全体来说皮带机在一般使命中较易出现撒料情况的位置个体为凹段，除此之外，转载点处发生撒料情况也是斗劲罕见的其中前者是由于凹段皮带在悬空时，其曲率的半径偏小，使得槽发生了一些改变，至终使得托辊组从皮带等分离了进去。皮带将不能再对托辊组做合理的复盖任务，又使得凹段皮带在悬空阶段出现撒料问题。以是，针对这一位置出现的撒料问题，使命人员要尽可能的决定斗劲大的凹段曲率半径槽来使用，至大限度的预防这一情况的频繁产生，以此来为运输工作的正常运行供给无力的前提前提。与此同时，使命人员还能够借助将堆取料机设备凹段调整成没有圆弧的度区间的体式格局，以此来进一步增添皮带机受到冲突。

皮带输送机撒料的原因——上海皮带输送机厂家小编来为大家娓娓道来：

一：皮带输送机转载点处的撒料

撒料原因分析：

转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载时，它的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

二：

带式输送机的凹段皮带悬空时撒料

撒料原因分析：

撒料原因凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。

因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

三：

皮带输送机皮带跑偏时的撒料

撒料原因分析：

皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

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