研抛光石选用-大理石抛光机厂家

抛光机操作的关键是要设法得到至大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。（研磨机金刚石磨头）同时也要使抛光损伤层不会影响至终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用至细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

研抛光石(研磨介质)的选用-大理石抛光机厂家来为大家娓娓道来

一：

形状尺寸

在进行研磨作业之前，须全面地了解工件型面的凹槽、弯角、边角、（环氧地坪打磨机）空隙的形状和尺寸来选择研磨石的形状和尺寸，同时亦须考虑分选的方便性。

二：

材质

对即将要进行研磨的工件材质、硬度、密度等特性的了解非常重要。（12头地坪研磨机）抛光石的选用主要依据工件材质的特性进行选择。抛光石的硬度、密度与工件材质的硬度、密度的配合必须相对合适;否则，将使抛光石在研磨作业当中无法起到研磨、抛光的作用，甚至造成工件撞伤或者将研磨工件破坏。

三：

加工精度：

确定研磨工件加工品质要求。不同的表面品质要求，选择不同类型、功能的抛光石及不同的工艺方案。如去毛刺、去氧化皮、倒角、抛光等。

四：比例：

合理的加工工艺方案，抛光石与研磨工件的投入比例非常重要。否则，将造成工件互相碰撞或擦伤，损坏工件表面。确定投入比例主要根据工件品质的要求、工件材质、工件形状来考虑研磨石和工件的比例。一般研磨为5：1-6：1，要求达致镜面的或工件形状尖角较多的，可为10：1甚至更高的比例。

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