焚烧炉2大类型—环保设备制造安装

焚烧炉的使用需要考虑环保的要求，排放标准需遵守《建议修改为风险废物焚烧污染控制标准征求意见稿GB18484-2001》。（工程改造安装）垃圾焚烧烟气中的飞灰在焚烧炉过热器区域结渣,可能导致焚烧炉停机,影响焚烧发电的经济性。为探索焚烧炉受热面结渣机制,采用燃油产生的烟气和工业焚烧炉的飞灰混合模拟垃圾焚烧烟气,研究了过热器的运行工况、温度、布置形式、几何尺寸等对结渣过程的影响。利用扫描电镜/能谱分析、X射线荧光分析和X射线衍射等方法分析了渣的成分与物相。

结果表明:高温烟气有利于渣块的形成,在实验过程中当温度高于450℃时,开始形成黏结性积灰,当温度高于460℃时,受热面开始结渣。管子壁面温度对结渣有直接影响,降低管壁温度可以抑制结渣过程。几何因素(管径)对结渣影响较大,直径较小的管子更容易结渣。另外,含有低熔点、高黏结性物质较多的颗粒更容易沉积形成结渣。渣中主要物相为:Ca2SiO4、Ca9(Al6O18)、Ca2Al(AlSiO7)、Fe2O3。低熔点化合物如KCl、CaCl2在结渣的初始层起到了黏合剂的作用。几何因素、温度对结渣过程的影响与实际垃圾焚烧炉改造和运行状况吻合。

焚烧炉2大类型——环保设备制造安装公司来为大家娓娓道来：

1.废气焚烧炉

废气的焚烧又分为直接燃烧法（把废气中的可燃有害组分当燃烧料直接燃掉，只适用于净化含可燃组分较高或有害组分燃烧时热值较高的废气。因直接燃烧是有火焰燃烧，故燃烧温度可达到1100℃以上）、催化燃烧法（在氧化催化剂的作用下，将废气中的可燃组分或可高温分解组分彻底氧化成CO2和H2O以净化气体）、蓄热式燃烧法（利用输助燃烧料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度，使可燃的有害物质进行高温分解）。目的是将有机气体高温燃烧破坏，使有机物分解成无机物（二氧化碳和水），实现废气达标排放及燃烧热能的回收利用。

在设计废气焚烧炉时，首先要对所要焚烧的废气组分了解清楚，确定废物热值、焚烧温度、焚烧方式及后续尾气处理的控制点。

2.废液焚烧炉

废液焚烧炉能够处理各种可用泵送废物，凡是流动性的废液、泥浆及污泥等带害物质都适用。（升降机制作安装）废液焚烧炉的结构由废液的种类、特性及采用的废液喷嘴形式来确定。雾化设备是废液焚烧炉的关键，燃烧情况的好坏与废液雾化装置有直接的关联。故雾化装置的设计是整套废液焚烧设备的核心部分，一定要结合物料实际情况采用至适合的进料方式。在废液焚烧炉设计时，根据废水的组成和特性，设计不同形状和炉衬的焚烧炉体；根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式，保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁，很少形成盐雾飘出炉外；对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体采用至适宜的的处理方式，充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染。

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