零件的分析及工艺审查

零件的分析及工艺审查

零件图是毛坯加工完成后合格与否的主要依据。零件图上的各种精度、表面粗糙度、热处理要求及使用的材料等都直接影响了加工方法、工艺路线、设备、工艺装备及加工余量、切削用量的选择。认真分析零件的用途、作用.了解各种技术要求的制订依据。确定该零件的关键性的技术问题的解决方法，审查零件的有关尺寸、结构、视图、材料及技术要求的合理性，刁‘能确定至合理的工艺方法。

零件的结构工艺性分析

同一零件可有不同的结构形状，不同的结构形状可采用不同的加工方法。形成不同的生产率，不同的生产成本。因此零件的结构与工艺有着密切的联系，所谓零件的结构工艺性是指在保证使用要求的前提下，是否能以较高的生产率，至低的成本，方便地制造出来的特性。改善零件的结构往往可以减少加工劳动量，简化工艺装备，降低成本。

衡量零件结构工艺性好坏的主要依据是加工量大小、成本高低及材料消耗。零件的结构工艺性既有综合性又有相对性。所谓综合性就是要从毛坯制造、机械加工一直到装配调试的整个工艺过程中，均要综合兼顾，使其在各个加工环节中均有良好的结构工艺性，不能顾此失彼。所谓相对性就是指:同一种结构在不同生产类型、不同生产条件下，采用不同的加工方法时，所显示的结构工艺性的好坏也是

不同的。有些零件的结构采用某种方法加工时具有良好的结构工艺性，而采用另一种方法加工时可能会使加工不便，甚至无法加工。因此，在审查零件结构工艺性时，既要考虑其综合性的特点，又要考虑其相对性的特点。

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