压力机减少受迫振动的方法

受迫振动多数是由于外界的周期干扰力影响才会产生，若要减轻受迫振动就应该从根源着手寻找振源，并采取科学合理的措施进行振动控制。压力机厂家来为广大用户娓娓道来：

首先，应减少激振力。对于卡盘、刄盘、砂轮及电动机转子这些高速运行零件，需要调整平衡来减少振动。还要提高齿轮传动、带传动、链传动和其余传动设备的平稳性，比如用完整的无接头胶合平皮带，并且将直齿轮换成年人字齿轮或者斜齿轮，采用合理措施降低加工运行的速度，将加工的机床主体和动力分开放置。

其次，调整振频源频率。机械加工过程中会进行转速选择，此时需要避免由电机转速频率引起的受迫振动与系统频率产生共同振动。

再次，提高机械工艺刚度和阻尼。作为减少受迫振动的一项基本措施，将加工工艺系统刚度和阻尼进行提高是制造企业必须要做到的。比如将连接部位的刚度进行提高，将滚动轴承之间的空间缩小，并且尽量用阻尼大的材料进行零件的制造，以拥有更好性能。

至后，采用隔振措施。隔振措施的原理是运用具有弹性的隔振设施将进行机械加工的机床同振源隔离开，缓解加工进行中产生的振动，比如采用常用的橡胶垫将进行机械加工的机床同振源隔离开，机床周边挖掘减振的隔振沟，在沟内部填充软木、木屑等，将液压站、电机等放在离机床较远地方。除此之外，还有减震装置的利用，即上述方式不能起到减振的良好效果时，就可以将减震装置安置在加工工艺系统中，用以实现减振的目的。

那如何减小压力机加工中的受迫振动呢？-上海第二锻压机床厂小编来为广大用户娓娓道来：

第一点：

采取更换电动机的转速或改变主轴的转速来避开共振区

第二点：

用提高接触面精度、降低结合面的粗糙度

第三点：

消除间隙、提高接触刚度等方法，来提高系统的刚度和固有频率

上海冲剪机床厂友情指出：

压力机的电机与床身采用柔性联接以隔离电机本身的振动；把液压部分与机床分开；用防振沟隔开设备的基础和地面的联系，以防止周围的振源通过地面和基础传给机床等。

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