[产品库]主题： 影响PET吨桶吹塑工艺因素-吨桶 ... 发布者： 吨桶厂家
03/23/2017
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影响PET吨桶吹塑工艺因素-吨桶厂家
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器（IBC吨桶）的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注入吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
影响PET吨桶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等——吨桶厂家来为大家娓娓道来
2.1 吨桶坯
制备吹塑吨桶时，首先将PET切片注入成型为吨桶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以 下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0. 78-0.85cm3／g)。注塑成型的吨桶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的吨桶坯，必须再存 放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。
吨桶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合 理的吨桶坯成型工艺。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹 塑成型；而同一批次的吨桶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。吨桶坯的优劣决定了 吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。
吨桶加热
吨桶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发 出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中 向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。
灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形，两头多，中间少。烘箱的热量由灯管开 启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整——化工桶厂家友情指出！
要使烘箱更好地发挥作用，其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当，吹塑时易出 现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。
吨桶预吹
预吹是二步吹吨桶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预 吹气，使吨桶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。
预吹吨桶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹吨桶形状为纺锤 形，异常的则有亚铃状、手柄状等。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹 压力或吹气流量不足等，而预吹吨桶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或 预吹工艺。
预吹压力的大小随吨桶子规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生 产能力高，预吹压力也高。
即使采用同一设备生产同一规格的吨桶子，由于PET材料性能的差异，其所需预吹压力也不 尽相同。玻纤增强的PET材料，较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向；另一些用 料不当或成型工艺不适当的吨桶坯，注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑，常会在注 点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件，此时可如所示把灯管移出2-3 支至注点上方开启，给予注点处充分加热，提供足够热量，促使其迅速取向。
对于已加热二次使用的吨桶坯或存放时间超标的瓶坯，由于时温等差效应，二者成型工艺 相似，与正常吨桶坯相比，其要求的热量要少，预吹压力也可适当降低！
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最后更新: 2017-03-23 11:43:46
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