大型注塑机械

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合理的流道直径能降低熔体在流动中的压力损耗和热量损失，并使熔体能快速地充满模具型腔。托盘面积比较大，流道直径也应该取较大值，但根据长期实践经验，流道直径在超过一定数值之后，其对于流动状态的改善不明显，相反会造成不必要的压力损耗和材料浪费。

考虑到各方面因素，将流道直径进行如下优化设计:开放式热流道直径20mm，冷流道直径16mm。经过Moldflow网格处理后，大型注塑塑料托盘产品被划分为148439个(Fushion格式)三角单元;流道被划分为439个(Beam格式)-维单元。保压曲线见图2。表3 注入工艺参数工艺参数模具温度/℃料筒熔融温度/℃冷却时间/s速度压力转换速点/%数值。模拟结果与分析PP熔体从注入点通过热流道和冷流道进入模具型腔，将发生一系列物理和化学变化，从分析结果可以预测出真实条件下的试模结果。具体模拟结果如图398基于CAE环境下大型注塑塑料托盘模具的浇注系统设计。

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